[发明专利]钣金件加工工艺及其加工装置

摘要

本发明公开了一种钣金件加工工艺及装置，工艺包括以下步骤：A.装料，B.压形，C.冲侧孔，D.裁切轮廓边，E.复位，F.冲切废料出料，G.成型钣金件出料，H.冲裁废料出料。装置，包括上模及下模,上模包括上模板及安装座，安装座上开有孔一和孔二，孔一上设有压块凸模，压块凸模的顶部设有限位块，上模板上设有顶杆和压缩弹簧一，压块凸模上设纵向插接孔，纵向插接孔处设有压杆一，下模包括下模板及支块，支块上设有凹模孔，凹模孔上设有横向孔一，各横向孔一上都设有横向杆一，横向孔一的外侧开有形孔一，方形孔一上设有横向孔二，横向杆一上设有方形块一。本发明对金属薄板进行压形、冲侧孔、边缘校正裁切一体化加工，效果好。

主权项

1.一种钣金件加工工艺，其特征包括以下步骤：A.装料：把薄板胚料(3)通过定位柱(2‑9)放置在支块(2‑2)的顶面上；B.压形：利用压力机压动上模板(1‑1)从而带动压形模(1‑3)与凹模孔(2‑2a)配合一起，对位于支块(2‑2)上的薄板胚料(3)进行压形处理；C.冲侧孔：气缸二(1‑16b)的活塞杆复位，利用压缩弹簧六(1‑16a)的复位力带动横向插杆(1‑15)脱离横向通孔(1‑4a)并解除对顶杆(1‑4)的纵向限位，紧接着，启动气缸一(1‑11)，从而带动方形压杆(1‑12)下移并压动拉绳(1‑14)，拉绳(1‑14)带动压杆一(1‑6)上移，从而各顶动杆一(1‑7)朝压杆一(1‑6)方向移动，并使横向插接孔(1‑3d)留出冲裁空间，随后，利用压力机继续压动上模板(1‑1)，从而带动压杆二(1‑17a)下移，通过压杆二(1‑17a)带动横向杆一(2‑3)与横向插接孔(1‑3d)配合，进而对压形后薄板(3‑1)的侧面进行冲侧孔处理；D.裁切轮廓边：启动驱动件二(1‑17f)上的伺服电机(1f‑17f)转动，然后伺服电机(1f‑17f)带动丝杠(1c‑17f)旋转并上移，从而带动方形杆(1‑17e)上移并解除对各横向插接杆(1‑17c)的压动，然后带动压板(1k‑17f)上移并一同带动压杆二(1‑17a)上移，解除对横向杆二(2‑5)的压动并使横向杆一(2‑3)复位，紧接着，利用压力机继续向下压动上模板(1‑1)，从而对压形冲侧孔后的薄板的边缘进行校正冲切；E.上模复位：压力机复位，上模(1)通过复位弹簧(5)向上带动复位；F.冲切废料出料：启动气缸三(2‑7)带动推板(2‑8)，从而把位于落料孔(2‑2f)处的冲切废料(3‑5)从落料孔(2‑2f)处推出；G.成型钣金工件出料：启动气缸四(1‑19d)，气缸四(1‑19d)带动压动杆(1‑19c)下移并压动顶动杆二(1‑19a)，并对卡在横向插接孔(1‑3d)处的成型钣金工件(3‑4)进行推出并一同去除毛刺(3‑3)；H.冲裁废料出来：气缸一(1‑11)复位并带动方形压杆(1‑12)复位，从而解除对拉绳(1‑14)的压动，进而压杆一(1‑6)通过压缩弹簧三(1‑9)的复位作用，压动各顶动杆一(1‑7)复位并把位于横向插接孔(1‑3d)处的冲裁废料(3‑2)从横向插接孔(1‑3d)处顶出。