[发明专利]一种冲孔翻边冲商标一体化工艺及其装置在审
申请号: | 201810358878.0 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108356143A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 杨金兴 | 申请(专利权)人: | 杨金兴 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213000 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及冲孔翻边冲商标的工艺及其装置,尤其是一种冲孔翻边冲商标一体化工艺及其装置,为了解决现有的冲孔翻边冲商标工艺中存在工艺步骤多、人工投入大、产量低质量不稳定,以及在设备方面存在投入设备数量多功耗大和占地面积大的问题,提供一种冲孔翻边冲商标一体化工艺及其装置,包括一块基板所述基板上固定安装有推动工位块水平往复滑动的气缸,工位块的长度方向一侧并沿气缸推出方向依次固定安装有冲孔翻边工位和冲商标工位,垂直于工位块的长度边固定安装有推进机构,以及退料机构,本发明由原来三台设备完成的工作变成一台设备完成,功耗降低、占用场地减小,同时产品由机器批量生产质量稳定,能为企业创造更大的利益。 | ||
搜索关键词: | 冲孔翻边 工位 商标 一体化工艺 基板 气缸 工艺及其装置 工艺步骤 功耗降低 水平往复 投入设备 推进机构 退料机构 质量稳定 滑动 长度边 功耗 减小 垂直 占用 生产 | ||
【主权项】:
1.一种冲孔翻边冲商标一体化工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)气缸(3)处于缩回状态,二号工位(14)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,三号工位(15)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置;2)向上料工位(12)中放置工件,接着启动设备;3)冲孔翻边上料气缸(6)推出将上料工位(12)中的一个工件推入冲孔翻边工位(4)中,接着冲孔翻边上料气缸(6)回缩到原位,冲床冲压,使冲孔翻边工位(4)中工件完成一次加工;4)冲床复位,冲孔翻边退料气缸(8)推出将完成一次加工的工件推入到二号工位(14)中,冲孔翻边退料气缸(8)回缩;5)气缸(3)推出,一号工位(13)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,二号工位(14)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置;6)冲孔翻边上料气缸(6)和冲商标推进气缸(7)同时推出,冲孔翻边上料气缸(6)将上料工位(12)中的一个工件推入冲孔翻边工位(4)中,冲商标推进气缸(7)将一次加工工件推入到冲商标工位(5)中,接着冲孔翻边上料气缸(6)和冲商标推进气缸(7)同时回缩到原位,冲床冲压,使冲孔翻边工位(4)中的工件完成一次加工,冲商标工位(5)中的工件完成二次加工;7)冲床复位,气缸(3)回缩,二号工位(14)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,三号工位(15)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置,冲孔翻边退料气缸(8)和冲商标退料气缸(9)同时推出,分别将冲孔翻边工位(4)中完成一次加工的工件推入到二号工位(14)中,冲商标工位(5)中完成二次加工的工件推入到三号工位(15)中,冲孔翻边退料气缸(8)和冲商标退料气缸(9)同时回缩;8)气缸(3)推出,一号工位(13)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,二号工位(14)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置;三号工位(15)中完成二次加工的工件滑入到收集器中;9)重复步骤6)到8),连续生产。
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