[发明专利]一种膨化即食黄蚴的生产方法

摘要

本发明公开了一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：暂养去杂、去除腥味、腌制浸味、烘干回软、膨化处理、喷涂浆料、干燥成型、包装杀菌等工序，制成膨化即食黄蚴，操作简单、成本低廉、安全卫生，便于工厂化生产，膨化前黄蚴的含水量控制在一个合适范围，而且原料中水分经过回软分布均衡，保证了微波膨化的膨化效果，又使得烘干黄蚴的回软处理速度快、时间短，所生产的膨化即食黄蚴食品膨化充分、颜色鲜亮、口感酥脆、香气浓郁，无老化油残留、保质期长，营养成分保存好，易于人体吸收。

主权项

1.一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1）暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温20‑22℃，暂养时间8‑12小时；2）去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡 1‑2 小时进行脱腥处理，黄蚴与脱腥液的重量比为 1∶3‑5，所述的脱腥液的组分为：食盐1‑2份、 白米醋0.1‑0.2份、料酒0.2‑0.4份、姜汁0.3‑0.6份、水97‑99份；3）腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐2‑4份、木糖醇 4‑8份、味精 0.5‑2份、蚝油1‑2份、鲜味剂 0.02‑0.06份、料酒0.5‑3份、辣椒精油 0.02‑0.06份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为 40‑60 分钟；4）烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在80‑90℃条件下烘干至水分含量为 50‑55% 后，置于密闭容器中室度温放置回软20‑30小时，得烘干黄蚴；5）膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为 480‑1000W 的微波进行膨化处理,90‑120 秒，得膨化黄蚴；6）喷涂浆料：把1‑2份核桃仁粉、1‑2份花生仁粉、1‑3份冰糖粉与3‑4份蜂蜜、1‑2份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表；7）干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在105‑120℃条件下烘干至成品含水量低于 8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴；8）包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋50‑100克的分量分装于食品包装袋内，抽成真空后密封，在紫外线下杀菌3‑5分钟。