[发明专利]一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺

摘要

本发明涉及一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺。本发明在现有“蒸馏法”的工艺流程基础上，对蒸馏炉出来的废活性炭残渣增加了“高温回转窑+二燃室+急冷+活性炭吸附”的工艺处理方法，使蒸馏炉产生的残渣完全转换成为一般固废渣，并得到妥善处理，消除了以前工艺流程中残渣二次污染环境，需要转移到有进一步处置资质的单位的问题。

主权项

1.一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺，其特征在于包括如下步骤：S1、碱化预处理：废汞触媒和生石灰进入各自料仓，充分混匀后进入预处理反应釜，同时加入水搅拌混匀，将反应釜内混合物料加热至温度为80℃左右，搅拌反应2h，将废汞触媒中的HgCl2转化成HgO；S2、中间过渡仓处理：预处理后的物料进入中间过渡存料仓，存储72小时以上，以使氯化汞完全转化为氧化汞，同时让物料中的水份自然渗出；S3、多管汞蒸馏炉处理：将反应好的含汞废物也即是氧化汞从中间过渡存料仓放出后提到蒸馏炉顶，加入蒸馏炉的列管中，提供热能将炉温维持在730℃～800℃，热量经列管进行热量交换，加热含汞物料，焙烧蒸馏8h～12h；S4、汞蒸气冷凝：采用空气冷却+多管冷凝器进行冷凝处理，汞蒸气先进入空气冷却器间接冷凝使大部分的汞蒸汽在冷凝系统中迅速冷凝，形成液态金属汞后进入下部的集汞箱储存，定期由人工装罐入库成为金属汞成品，剩余汞蒸气再经过多管冷凝器冷凝后得到的液态金属汞及汞炱进入下部集汞槽；S5、含汞尾气净化：含汞尾气采用活性炭吸附处理+高锰酸钾喷淋处理系统进一步净化处理；S6、混合配料皮带上料：将废汞触媒处理车间产生的蒸馏废渣及无烟煤分别计量后按一定的比例在旋转窑车间内设置的混料区使用混料机混合配料，用密闭式皮带输送机将物料提升至高位料仓，喂入回转窑内，蒸馏废渣主要成分为废活性炭，无烟煤作为燃料；S7、回转窑高温焙烧：混合配料中无烟煤燃烧放出的热量足以使炉料燃烧，当回转窑窑体缓慢转动时，炉料翻转滚动，向窑头高温端移动，分别经历窑尾进料干燥预热带、高温反应带、窑头排渣端冷却带；S8、二次燃烧：烟气由窑尾排出进入二燃室内，使回转窑中未燃尽的可燃气体进一步燃烧，去除烟气中的有毒有害成分；S9、急冷、布袋收尘、活性炭吸附、脱硫：烟气先经喷淋急冷+布袋收尘+活性炭吸附处理后，尾气再经脱硫塔进行脱硫处理，由排气筒外排。