[发明专利]一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法

摘要

本发明公开了一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法。以氯化聚氯乙烯树脂、稳定剂、改性交联剂、发泡剂、润滑剂、填充剂、耐热改性剂、阻燃剂为原料，通过芯层熔体的制备、保护层熔体的制备、熔体的挤出、板材的制备四个步骤，制得所述阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材。其中芯层为发泡氯化聚氯乙烯材料，能够有效降低板材的密度，节约成本；保护层为不发泡的氯化聚氯乙烯材料，具有高硬度，耐候性好，阻燃抑烟，表面光滑、光泽度高等优点。本发明中聚氯乙烯板材制备工艺成熟，操作简单易行，适于工业化生产。

主权项

1.一种制备阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的方法，其特征在于：包括如下步骤：S01，芯层熔体的制备：将热混机内温度升至95‑105℃后，将质量百分比分别为40%‑55%的氯化聚氯乙烯树脂，5%‑12%的稳定剂，12%‑25%的改性交联剂，10%‑20%的发泡剂，2%‑6%的润滑剂，10%‑25%的填充剂加入热混机内，搅拌混合40‑60min后，将混合物送入冷混机中，搅拌冷却至30‑50℃，制得芯层熔体；S02，保护层熔体的制备：将热混机内温度升至95‑105℃后，将质量百分比分别为30%‑50%的氯化聚氯乙烯树脂，5%‑12%的稳定剂，10%‑20%的改性交联剂，10%‑20%的耐热改性剂，10%‑25%的阻燃剂，15%‑30%的填充剂加入热混机内，搅拌混合40‑60min后，将混合物送入冷混机中，搅拌冷却至30‑50℃，制得保护层熔体；S03，熔体的挤出：将S01中制备的芯层熔体加入锥形双螺杆挤出机中，将S02中制备的保护层熔体加入另外一台锥形双螺杆挤出机中，进行同时挤出；S04，阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材的制备：将S03中挤出的芯层熔体、挤出的保护层熔体通过分配器输送至定型模具中，进行冷却、定型，定型后通过压辊牵引机压辊牵引，板面稳定后，采用纵向刀具裁边，采用横向刀具裁切成所需尺寸的聚氯乙烯板材，下架检验，包装成型，制得阻燃抑烟交联聚氯乙烯板材；所述改性交联剂的制备方法为：将质量百分比为30%‑40%的环氧树脂、10%‑25%的软单体、20%‑30%的二异氰酸酯、10%‑20%的氯化聚氯乙烯树脂、5%‑15%的偶联剂加入微波辐射反应器内，控制搅拌速度为500‑650r/min，在90‑110℃下反应0.5‑1.5h，制得改性交联剂；所述阻燃剂的制备方法为：将质量百分比分别为30%‑40%的抑烟剂、15%‑30%的八钼酸铵、15%‑30%的三氧化钼加入陶瓷球磨机中，球磨20‑30min后，使用250目震动筛过筛，然后将过筛后的混合物颗粒转入微波辐射反应器内，再加入质量百分比为8%‑15%的表面活性剂和质量百分比为2%‑10%的抗氧剂，控制搅拌速度为400‑500r/min，在150‑200℃下反应0.5‑2h，制得所述阻燃剂。