[发明专利]一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法

摘要

本发明涉及一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，包括以下步骤：(1)称取橡胶胶料，并进行破胶、塑炼；(2)将塑炼后的胶料投至密封式炼胶机中并炼；(3)添加活性剂促进剂和补强填充剂与胶料进行混炼；(4)继续投入一部分补强填充剂和软化剂与胶料进行混炼后压延出片成卷状；(5)与针刺棉卷进行单面复合；(6)修边和裁剪后，将其粘结在板材或地毯上，即得成品；本发明可有效缩减生产工序，提高生产效率，无需涂抹隔离剂等有害物质，橡胶板或橡胶地毯经针刺棉衬垫,能大幅提高橡胶板或橡胶地毯的撕裂强度,在地面、工作台或工件上铺设后,可明显增加踩踏的舒适感，提高橡胶板材或橡胶地毯与地面、工作台和工件的附着力。

主权项

1.一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)分别称取天然胶、顺丁胶、丁苯胶、胎面再生胶和浅色再生胶在开放式炼胶机上进行破胶、塑炼，以待备用，其中，辊距为1～2m，辊温控制在60℃以下；/n(2)取步骤(1)中得到的天然胶、顺丁胶、丁苯胶、胎面再生胶和浅色再生胶中的一种、二种或三种以上投入至密封式炼胶机中并炼3～4min；/n(3)配备1份活性剂促进剂和1份补强填充剂，待并炼结束后，将活性剂促进剂和1/2的补强填充剂加入至密封式炼胶机中进行第一次混炼，混炼时间为2～4min；/n(4)待第一次混炼结束后，向密封式炼胶机中继续加入1/2的补强填充剂和软化剂，进行第二次混炼，混炼时间为2～4min，第二次混炼结束后将混合胶料卸至开放式炼胶机上，加入硫黄，并依次进行二边划刀、打斜卷和三角包后卸片冷却停放；/n(5)在停放期对胶料进行物理机械性能检测，取合格的胶料在开放式炼胶机上进行粗炼和热炼，辊距为8mm，辊温为50～55℃待胶料热炼均匀后压延出片成卷状；/n(6)将步骤(5)中的卷状胶料与针刺棉卷通过扩布辊和张紧辊进行单面复合，复合完成后送入鼓式硫化机硫化，鼓式硫化机的钢带压力为8～12Mpa，温度为142～148℃，转速为200～400r/min。/n(7)将步骤(6)中硫化后的产品进行修边和裁剪后，将其粘结在板材或地毯上，即得成品。/n