[发明专利]一种硬脂酸钙的制备工艺及其制备设备

摘要

本发明涉及一种硬脂酸钙的制备工艺及其制备设备，是在具有脱水阻料装置和双搅拌杆捏合叶片的卧式反应釜中；按组份比取硬脂酸，氢氧化钙，从卧式反应釜的上方投料口徐徐加入，边投料边搅拌捏合；待硬脂酸全部熔融后，开启加热装置升温，同时向投料口加入水或者双氧水，使硬脂酸与氢氧化钙在催化剂作用下进行酸碱中和反应，得到粉体硬脂酸钙；本发明提供的硬脂酸钙产品，原材料简单，无需特殊催化剂，色泽好，游离酸低，纯度高，杂质含量少，无催化剂残留，各项质量指标符合中华人民共和国化工行业标准《HG/T2424‑2012硬脂酸钙》优等品的要求，能够满足绝大多数领域使用要求。本发明提供的硬脂酸钙的制备工艺，清洁性和环保性好，能耗低，污染物排放极少，生产效率高，质量稳定，生产成本低。

主权项

1.一种硬脂酸钙的制备工艺，其特征在于：所述硬脂酸钙制备的原料由如下组份和重量份配比组成：70%‑83%重量份的硬脂酸、10.7%‑12.5%重量份的氢氧化钙、4.5%‑18%重量份的催化剂；制备步骤如下：A选用具有脱水阻料装置和双搅拌杆捏合叶片的卧式反应釜（1），开启双搅拌杆（2），使捏合叶片（3）旋转产生捏合搅拌动作；按所述的组份取硬脂酸，氢氧化钙，从卧式反应釜（1）的上方投料口（5）徐徐加入，实现边投料边搅拌捏合；B待卧式反应釜（1）内的硬脂酸全部熔融后，开启加热装置（8）开始为卧式反应釜（1）升温，同时向投料口（5）加入水或者双氧水，使硬脂酸与氢氧化钙在催化剂作用下进行酸碱中和反应；C当卧式反应釜（1）的上方投料口（5）有大量水汽产生冒出，保持温度在70‑90℃；继续保持双搅拌杆（2）捏合搅拌动作，并在双搅拌杆（2）轴端的中空管道（20）和卧式反应釜（1）的两下侧富氧补入口（7），按25L/min的流量连续通含氧体积比35%以上、压力1‑2MPa的富氧压缩空气；反应2‑2.5小时；D当投料口（5）水汽明显变小，物料由粥状变为粉状，即盖上投料口盖（24），关闭调节流量阀（22）；开启负压引风机（15），让卧式反应釜（1）和脱水阻料装置内部产生负压；控制负压压力为30‑40KPa，控制温度105‑120℃，脱水；脱水的同时打开脉冲阀（18），让富氧压缩空气通过高压气管（17）上的喷嘴（16）对滤袋（13）进行间隔的喷吹，吹落滤袋（13）外表积粉，使脱水气道畅通；脱水1.0‑1.5小时；通过抽样分析物料水份、游离酸和氢氧化钙，连续3次测定物料水份在2%以下、无氢氧化钙并游离酸小于0.3%，反应结束，即得硬脂酸钙达标产品。