[发明专利]耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法

摘要

本发明公开一种耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法，包括以下步骤：取皮革依次经过底涂、滚光、中涂、定涂以及转鼓处理即得皮革成品。与现有技术相比，本发明带来的有益效果为：1)通过引入纳米光催化剂，纳米光催化剂在光照条件下可以产生超氧负离子，进而分解皮革制备过程中绝大多数有机物氧化为无机小分子，从而减小在制备过程中产生的COD等有害气体；本发明的方法制备的皮革有害物质排放量少，且具备更好的耐腐蚀、抗变形皮革的生产方法性能。

主权项

1.一种耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法，包括以下步骤：取皮革依次经过底涂、滚光、中涂、定涂以及转鼓处理即得皮革成品，其特征在于：1)所述的底涂为：按照质量份数计，常温下将20～26份纳米级二氧化硅、10～15份改性聚硅氧烷水性乳液、25‑30份阴离子聚氨酯分散液依次加入100‑120份去离子水中，升温至30～40℃，搅拌均匀，用滚涂机滚涂于皮胚表面，于80～90℃下烘烤20‑25min，自然降至室温，常温光照条件下加入5～20份的纳米光催化剂和50～70份改性丙烯酸树脂，均匀喷涂在皮革表面，70～80℃烘烤；2)所述的滚光为：底涂之后的皮革常温下放置4‑6h，然后放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为100～110℃，辊压为1‑3kg/cm2，转速为20～30转/分；3)所述的中涂为：以质量份数计，染料40‑50份，皮革油脂为100‑110份，常温下溶解在100份去离子水中，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，80‑90℃烘烤20‑25Min；4)所述的定涂为：常温下将2‑10份水性硝化棉乳液、20‑30份手感剂、90‑100份水溶解搅拌均匀，喷涂在步骤3)处理后的皮革表面，80‑90℃烘烤20‑25min；5)所述的转鼓为：经过步骤4)处理后的皮革经过烫光机烫光后，在皮革转鼓机转鼓5～10分钟，得皮革成品。