[发明专利]从喷砂废料和失效环氧乙烷银催化剂中回收金银的方法

摘要

本发明涉及贵金属二次资源综合利用领域，具体涉及从喷砂废料和失效环氧乙烷银催化剂中回收金银的方法。按如下步骤依次进行：A、按重量份数计，将浓度为60%的硝酸1份加入去离子水，加入失效环氧乙烷银催化剂，得液体1，取出残渣2；B、将步骤A所得残渣2用去离子水搅拌清洗，收集清洗水与步骤A所得液体1合并得含银合并液3，收集清洗后的残渣得清洗渣4；C、将步骤B所得含银合并液3另外处理得到银；D、将步骤B所得清洗渣4，石灰石，与喷砂废料混合均匀放入熔炼锅中，升温至1450℃‑1550℃，保温1‑4小时，去弃浮在上层的熔炼渣5，得下层金相6。本发明金、银回收率高，实现了资源综合利用，变废为宝，降低生产成本。

主权项

1.从喷砂废料和失效环氧乙烷银催化剂中回收金银的方法，其特征在于，按如下步骤依次进行：按重量份数计，将浓度为60%的硝酸1份加入去离子水9‑11份中，搅拌均匀，加温使液体温度控制在70℃‑90℃之间，加入失效环氧乙烷银催化剂5‑7份，控制温度在70℃‑90℃之间并搅拌反应1‑2小时后，得液体1，取出残渣2；将步骤A所得残渣2用去离子水9‑11份，温度控制在70℃‑90℃之间搅拌清洗15‑30 分钟，收集清洗水，如此反复清洗5‑8次，收集清洗水与步骤A所得液体1合并得含银合并液3，收集清洗后的残渣得清洗渣4；将步骤B所得含银合并液3另外处理得到银，分析步骤B中所得清洗渣4；将步骤B所得清洗渣4烘干后磨细至100‑200目，纯度为60%‑80%的石灰石6‑8 份磨细至100‑200目，与喷砂废料4‑6份混合均匀放入熔炼锅中，以9℃‑11℃/分钟的速率缓慢升温至1450℃‑1550℃，保温1‑4小时后，自然冷却至200℃，去弃浮在上层的熔炼渣5，得下层金相6；将步骤D所得金相6经精炼工艺分离提纯，熔炼渣5球磨至100‑200目，取样分析计算。