[发明专利]一种零排放纱线染色方法

摘要

本发明提供一种零排放纱线染色方法，具体步骤包括：染料浓度标准曲线制作、待染纱线染色、染料追加及续染、零排放洗涤。与传统工艺相比，本发明所述方法在满足纱线染色深度与色牢度的同时，还可实现染色后残液不排放的续缸回用，使得染色后无洗涤污水排放，实现了纱线染色过程的清洁化生产。

主权项

1.一种零排放纱线染色方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)配制不同浓度的染液，并分别测定染液的吸光度，建立染液吸光度—染液浓度间的标准曲线；(2)配制适当浓度的原始染液，并以此原始染液对待染纱线进行染色；(3)测定染色后染液残液的吸光度，并依照步骤(1)中获取的标准曲线计算残液中的染液浓度；(4)根据步骤(3)中计算的染料浓度，并结合待染纱线的染色深度计算所需追加的染料量，按计算所得的染料量向残液中加入染料，溶解30min后获得续缸染液，以此续缸染液对待染纱线进行续缸染色；(5)重复步骤(3)和步骤(4)，以对新的待染纱线进行续缸染色；(6)经染色后的染色纱线分别依次进行高温水洗、中温水洗和常温水洗；其中，从染色机中排出的常温废水，通过电磁阀控制经管道进入中温供水箱，在中温供水箱中加热成下一缸染色洗涤用的中温水，并进入相应染色机以对下一批染色纱线进行中温水洗；从染色机中排出的中温废水，通过电磁阀控制经管道进入高温供水箱，在高温供水箱中加热成下一缸染色洗涤用的高温水，并进入相应染色机以对下一缸染色纱线进行高温水洗；从染色机中排出的高温废水，通过电磁阀控制经管道进入染液分离器，在染液分离器中进行蒸发浓缩，蒸发得到的水蒸汽在冷凝装置中凝结为不含染料的冷凝水，分离出的冷凝水进入常温供水箱，作为下一缸染色洗涤用的常温水，并进入相应染色机以对下一缸的染色纱线进行常温水洗，染液在分离器内蒸发后成浓缩液，进入染缸染浴中。