[发明专利]一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺

摘要

本发明公开了一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，包括如下步骤：将处理的白卡纸置于凹印机上，然后以120‑150m/min的印刷速度进行印刷，并实现精细部分印刷误差≤0.15mm，再次在白卡纸表面涂布一层水性清漆涂料，然后在55‑65摄氏度的烘箱中进行半干燥，紧接着用软压光棍进行软压光处理，再次在55‑65摄氏度的烘箱中对其进行干燥，待其完全干燥后，并在水性清漆涂料外侧二次均匀涂布光滑油，然后在45‑60摄氏度的条件下进行干燥，使白卡纸表面的平滑度达到300‑360S，能够对其印刷区域进行遮罩保护。本发明可在保证渐变效果达到客户要求的同时，解决胶印常见的前深后浅的技术问题，并有效提升了印刷效率。

主权项

1.一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取承印物，且承印物选择单面涂布的白卡纸，并在白卡纸表面均匀涂布光滑油，然后在45‑60摄氏度的条件下进行干燥，使白卡纸表面的平滑度达到400‑460S；S2：再次选取凹印机，并根据实际印刷需求，选取不同硬度的压印辊，并在压印辊外表面设置凹印版，凹印版使用前，需进行精密加工处理，确保压印辊直径精度、平行度保持在10μm以内，并在凹印版外侧进行镀铜，且镀铜厚度保持在600μm，并在此镀铜层基础上进行激光雕刻，能够使凹印版更加细腻、柔和；S3：向S2中处理后的凹印机内部添加高流平性油墨，然后对高流平性油墨进行混合搅拌，以确保其中原料混合均匀，再次将S1中处理的白卡纸置于凹印机上，然后以120‑150m/min的印刷速度进行印刷，以凹印代替胶印进行渐变网产品的生产加工，有效提高了印刷效率，并实现精细部分印刷误差≤0.15mm，进一步提高产品质量；S4：在S3中涂布完成后，再次在白卡纸表面涂布一层水性清漆涂料，然后在55‑65摄氏度的烘箱中进行半干燥，紧接着用软压光棍进行软压光处理，经过处理后白卡纸表面变得很稳定，不容易变形，能够最大程度上实现精准套印；S5：再次在55‑65摄氏度的烘箱中对其进行干燥，待其完全干燥后，并在水性清漆涂料外侧二次均匀涂布光滑油，然后在45‑60摄氏度的条件下进行干燥，使白卡纸表面的平滑度达到300‑360S，能够对其印刷区域进行遮罩保护。