[发明专利]一种不锈钢棒材的生产方法

摘要

本发明属于不锈钢棒材应用技术领域，具体公开了一种不锈钢棒材的生产方法，包括以下步骤，步骤1、原料准备。步骤2、通过三段式蓄热式加热炉加热。步骤3、通过提升式吊头机吊起钢锭。步骤4、开坯。步骤5、切头切尾剪。步骤6、进保温辊道。步骤7、粗轧。步骤8、一号飞剪。步骤9、中轧。步骤10、预精轧。步骤11、倍尺剪。步骤12、定尺剪及热锯，根据用户要求实行定尺的剪切。步骤13、冷床。步骤14、检测、入库。本发明一种不锈钢棒材的生产方法的有益效果在于：其通过合理的生产流程设计，有效的提高不锈钢棒材的生产效率和成品质量，降低生产成本。

主权项

1.一种不锈钢棒材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、原料准备，原料钢锭尺寸10.5寸，钢锭及连铸坯尺寸为160²*5.5米，钢种为200系列、300系列、400系列及双相不锈钢；特殊钢种为2520、201高铬耐腐蚀200系列焊丝和海洋耐腐蚀用钢；步骤2、通过三段式蓄热式加热炉加热，端进则出并根据钢锭装四排钢，连铸坯单排；步骤3、通过提升式吊头机吊起钢锭，用于吊起270²*220²*1400、270²*220²*1900的钢锭；步骤4、开坯，选用共轭孔型650三辊开坯机，用于200系列和300系列钢锭的宽展和延伸的要求；步骤5、切头切尾剪，利用500吨的液压剪用于钢锭的切头尾和连铸坯切头；步骤6、进保温辊道，通过保温辊道对钢头部进入粗轧后对钢的后部进行保温，减少降温速度，以保证整支钢能在允许轧制的温度条件下完成；步骤7、粗轧，通过平立交替的红圈轧机轧制不同规格的线材，轧制不同规格的棒材时，双机架出不同规格的棒材φ30到φ100的棒材；步骤8、一号飞剪，其中利用德国的西马克剪机，以保证各种规格切头尾的作用；步骤9、中轧，利用中轧机对不同规格的线材进行中扎预处理；步骤10、预精轧，利用摩根5代预精轧285作为φ30以下棒材的精轧，能保证棒材的尺寸公差，其中，Φ30以下规格用考克斯轧机；步骤11、倍尺剪，利用倍尺剪对φ55以下规格实行倍尺的剪切，保证前部轧机的正常生产；步骤12、定尺剪及热锯，根据用户要求实行定尺的剪切；步骤13、冷床，采用锯齿形，自动矫直冷床，以减少棒材轧制后再用矫直的作用；步骤14、检测、入库。