[发明专利]一种热连轧卷取侧导板压力位置综合控制方法

摘要

本发明公开了一种热连轧卷取侧导板压力位置综合控制方法，全品种带钢头部根据精轧来料板形及横振情况进行侧导板头部对中预摆位控制；薄规格普碳钢根据仪表测算出对应卷取目标温度下的冷态宽度值，实现侧导板中部位置控制；厚规格高强钢实现侧导板中部压力闭环控制；全品种带钢尾部根据带钢尾部偏移方向实现侧导板自动尾部压力闭环控制。在整个卷取周期中实时跟踪带钢头部、尾部的实际位置，以执行相应的动作。本发明自投入以来，卷取侧导板在机服役时间为7天；冷轧原料破边退料率降至0.46％，薄规格普碳钢钢卷头部塔形最大值减小至30mm、钢卷中部最大卷形锯齿减小至2mm；卷形异常发生率从降至1.52％。

主权项

1.一种热连轧卷取侧导板压力位置综合控制方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)带钢头部板形检测：检测精轧机出口带钢的带钢头部旁弯量和带钢本体偏移值，根据所述带钢头部旁弯量确定所述带钢的头部旁弯方向，根据所述带钢本体偏移值确定所述带钢的本体偏移方向；(2)侧导板头部对中预摆位控制：根据所述带钢头部旁弯量确定侧导板摆位量；将所述侧导板的头部往所述头部旁弯方向，以所述侧导板摆位量进行非对称摆位；(3)带钢头部跟踪检测：跟踪检测所述带钢的头部位置，当检测到所述带钢头部进入所述侧导板时，对所述侧导板的头部位置进行短行程控制；当检测到所述带钢头部进入所述卷取机后，且所述卷取机的卷筒有建张过程时，退出所述短行程控制；(4)侧导板本体控制：在所述带钢头部进入所述卷取机后，且在所述带钢尾部抛钢前，根据所述带钢的厚度，对所述侧导板本体执行中部位置控制或中部压力控制；(5)带钢尾部跟踪检测：跟踪检测所述带钢的尾部位置，判断带钢尾部是否抛钢，当检测到所述带钢尾部抛钢时，则退出对所述侧导板本体执行中部位置控制或中部压力控制，进入侧导板尾部压力闭环控制。