[发明专利]一种N06625镍基合金电渣重熔方法以及使用的渣系

摘要

本发明属于新材料金属材料技术领域，涉及电渣重熔技术领域，具体涉及一种N06625镍基合金电渣重熔方法以及使用的渣系。步骤包括：一、将组成渣系的原料进行混合，制预熔渣，真空包装存用；二、对自耗电极进行全白修磨；三、将自耗电极与辅助电极进行焊接，将同钢种启动板和引锭板进行焊接；四、将焊接好的电极、引锭板和结晶器进行组装并放置入电渣炉内；五、送电起弧，同时加渣小车向结晶器内加渣；六、进入化渣阶段；七、进入稳态阶段；八、开始补缩；九、结束补缩，冷却，脱膜。本申请步骤简单，操作方便，成本低，效率高，环境污染少，成材率高，成品品相好。

主权项

1.一种N06625镍基合金电渣重熔方法以及使用的渣系，其特征在于：电渣重溶方法包括如下步骤：将组成渣系的原料进行混合，熔化并搅拌，使各原料进行均匀分布，然后进行冷却固化，再进行破碎形成预熔渣，破碎好的颗料进行真空包装存用，上述预熔渣的制备时间在1‑3月份，制好的预熔渣可存放供全年使用；对自耗电极表面进行全白修磨，在修磨好的自耗电极上锯切一块20‑50mm钢板作为同钢种启动板；将自耗电极与辅助电极进行焊接，确保自耗电极和辅助电极的平直度，将同钢种启动板和引锭板进行焊接，且对启动板和引锭板的两面都进行打磨；将焊接好的电极、引锭板和结晶器进行组装并放置入电渣炉内，将加渣小车与结晶器上的过渡罩通过连接管连接，且将预熔渣加入加渣小车，向结晶器内通入氩气，氩气流量控制在30‑50L/min；送电起弧，同时加渣小车向结晶器内加渣；进入化渣阶段，化渣阶段的电压控制在32V‑40V，电流控制在3000‑11000A；化渣结束后进入稳态阶段；根据自动称重系统对剩下的自耗电极进行称量，当重量达到（0.2‑0.25）*结晶器直径（mm）kg时，开始补缩；结束补缩当自耗电极重量剩余20‑30kg时，，冷却60‑90min后，进行脱模操作；渣系的原料和原料之间的质量百分比为CaF255‑65%，Al2O315‑25%，CaO 8‑15%，MgO5‑10%，TiO22‑5%。