[发明专利]一种金属基复合板的生产工艺

摘要

本发明属于复合金属板材生产技术领域，涉及一种金属基复合板的生产工艺。上下层金属带材经过表面清理、表面活化处理且涂覆高分子树脂后，进入烘干炉完成溶剂的挥发和高分子树脂的固化，并将PE、PP等环境友好型塑料夹在两层金属板材中间完成复合，然后经过平整、修剪和定尺剪切将复合后的金属基复合板收集成板材。采用该工艺生产的产品，可在常温环境条件长期使用，其减振、降噪性能优于常规金属板材和双层金属复合板，是一类新型环保型和环境友好型金属基复合板，可广泛应用于建筑装饰行业，满足建筑装饰行业的静音需求。

主权项

1.一种金属基复合板的生产工艺，其特征在于：所用生产线为上、中、下三层的分层式布置，上层依次是开卷机（1）、第一夹送辊（2）、夹送平头机（3）、入口剪切机组（4）、咬合机组（5）、第二夹送辊（6）、表面清理机组（7）、第三夹送辊（8）、转向辊（9）、入口活套（10）、化涂机（11）、化涂烘干炉（12）、涂覆机（13）；下层依次是开卷机（1）、第一夹送辊（2）、夹送平头机（3）、入口剪切机组（4）、咬合机组（5）、第二夹送辊（6）、表面清理机组（7）、第三夹送辊（8）、转向辊（9）、入口活套（10）、化涂机（11）、化涂烘干炉（12）、涂覆机（13）、背涂机（15），上层设备与下层设备不同的是上层的化涂机（11）位于在金属带材下表面一侧、下层的化涂机（11）位于在金属带材上表面一侧，背涂机（15）位于在金属带材下表面一侧；中层依次是注塑机（14）、炉内转向辊（24）、预复合机组（17）、复合机组（18）、冷却机组（19）、平整机（20）、出口剪切机组（21）；中层与上、下层之间通过T形烘干炉（16）衔接；工艺过程：金属带材由开卷机（1）开卷后经过第一夹送辊（2）、夹送平头机（3），再经入口剪切机组（4）修理、咬合机组（5）咬合，由第二夹送辊（6）送入表面清理机组（6）清理表面油污和灰尘，清理后的金属带材经第三夹送辊（8）、转向辊（9）、入口活套（10）进入化涂机（11）的工作范围，由化涂机（11）在金属带材表面涂覆一层化涂液，再经化涂烘干炉（12）后，由上、下层各自的涂覆机（13）在上、下层金属带材的下表面和上表面分别涂覆一层液态高分子树脂，同时下层金属带材还要由背涂机（15）在下层金属带材的下表面涂覆一层液态环保涂料，然后上、下层金属带材进入T形烘干炉（16）的竖向烘干通道烘干，上、下层金属带材经由炉内转向辊（24）转向同一方向，注塑机（14）注塑而成的塑料进入上、下层金属带材之间，预复合机组（17）对上层金属带材、塑料、下层金属带材进行初步压合，复合机组（18）完成复合，复合后的板材进入冷却机组（19）冷却，最后经过平整机（20）和出口剪切机组（21）进行平整和剪切处理，得到成品板材。