[发明专利]一种通用型离心铸造钢及其制备方法

摘要

本发明涉及一种通用型离心铸造钢及其制备方法，其主要成分以重量百分比计为：碳0.5%‑1.6%，硅1.2%‑1.5%，锰0.6%‑0.9%，硫0.02%‑0.04%，磷0.02%‑0.04%，铬0.3%‑0.4%，镍0.2%‑0.4%，钼0.1%‑0.2%，铜0.2%‑0.3%，钒0.4%‑0.6%，余量为铁及不可避免的元素杂质；具体制备方法是将各个原料混合，熔炼，脱氧脱硫，离心铸造成型；本发明通过在通用型离心铸造钢中添加硅，锰，硫，磷，铬，镍，钼，铜和钒，细化通用型离心铸造钢的组织，改善碳的形态和分布，使材料具有高强度高的延伸率和冲击韧性，抗拉强度大。

主权项

1.一种通用型离心铸造钢，其特征在于，其成分以重量百分比计为：碳1.1 %，硅1.3 %，锰0.8 %，硫0.03 %，磷0.03 %，铬0.3 %，镍0.3 %，钼0.2 %，铜0.2 %，钒0.5 %，余量为铁及不可避免的元素杂质；所述通用型离心铸造钢的制备方法，包括以下步骤：S1、按照比例称取通用型离心铸造钢的原料；S2、将步骤（1）中的原料按照对应比例混合均匀并于中频感应电炉中熔炼，将原料在1580‑1620℃下熔炼成液态的均一体后得到钢水；S3、将步骤（2）中钢水倒入预先加入脱氧剂、精炼剂、脱硫剂的浇包内，浇包内打渣一次，至钢水目测无杂质上浮；S4、接通电源，启动离心铸造机使之转动，铸造线速度达到650 rpm‑720 rpm时，将石英粉均匀撒入铸造内腔中，使得铸造内壁形成1.2‑1.5mm厚的保温防粘层；S5、离心成型，根据卷筒的重量将温度为1580‑1620℃的钢水浇入铸造内腔，钢水的浇注曲线：浇注过程分为三个阶段，第一阶段的钢水浇注速度为3kg/s‑6 kg/s，浇注时间为6s‑8s；第二阶段的钢水浇注速度为15kg/s‑25kg/s，钢水浇注量为钢水总量的1/2；第三阶段的钢水浇注速度为6 kg/s‑9 kg/s，钢水浇注量为剩余的所有钢水；铸型旋转6‑8分钟，取出卷筒；S6、让取出的卷筒埋入干砂中自然冷却至室温后得到初成品，并将初成品从型腔包内取出，通过内镗机械加工的方法去除初成品上的毛刺，得到通用型离心铸造钢；所述脱氧剂为硅铝钡钙或碳化硅；所述精炼剂为氧化镁或碳化钙；所述脱硫剂是由15wt%‑20wt%的镁、40wt%‑45wt%的铝和35wt%‑40wt%的铁组成的合金。