[发明专利]一种高纯钽钌合金靶材的真空热压烧结制备方法有效

专利信息
申请号: 201810663953.4 申请日: 2018-06-25
公开(公告)号: CN108754436B 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 逯峙;游龙;郭帅东;王广欣;邓舜兰;杨斌;张鹏飞;闫焉服;孙浩亮;韩超;刘海洋 申请(专利权)人: 河南科技大学
主分类号: C23C14/34 分类号: C23C14/34;C22C1/04;C22C27/02;B22F3/14
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 刘兴华
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明涉及一种高纯钽钌合金靶材的真空热压烧结制备方法,属于粉末冶金技术领域,所述制备方法包括原料粉的制备、混粉和靶材的真空热压烧结,具体包括如下步骤:将高纯钽和钌块体分别破碎成2mm并筛分,得钽粉和钌粉;对钽粉和钌粉球磨至粒度在5‑200μm;将球磨好的两种粉体按照一定比例混料,得混合料;将混合料干燥后装入石墨模具;将模具放入热压炉中进行真空热压烧结,烧结结束后得高纯钽钌合金靶材的坯体;然后按照磁控溅射镀膜设备要求,对坯体进行加工,得到高纯钽钌合金靶材。采用本发明的制备方法,可显著降低传统铸造法制备难熔合金靶材的技术难度,大大提高了材料组织和性能的可控性,有助于显著改善后期的镀膜性能。
搜索关键词: 一种 高纯 合金 真空 热压 烧结 制备 方法
【主权项】:
1.一种高纯钽钌合金靶材的真空热压烧结制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)破碎:分别将纯度>99.95%的高纯钽块体和钌块体破碎成粒度<2mm的粉体,筛分,得钽粉和钌粉;(2)球磨:向球磨罐内充入99%的氮气,分别对步骤(1)所得的钽粉和钌粉进行球磨,球磨至粒度在5‑200μm;(3)混料:将经步骤(2)球磨后的钽粉和钌粉按照摩尔比Ta:Ru=1:3~3:1的比例进行混料,采用V型混料机混料4‑10h,真空干燥,得钽钌混合粉;(4)模具准备:选用由高强石墨采用等静压工艺加工制得的石墨模具;所述石墨模具的耐压极限为40Mpa以上,耐热极限为2200℃以上;(5)装模:将步骤(3)制备的钽钌混合粉,按照一定粒度比例搭配混料均匀,干燥后装入高强石墨模具中,然后将粉料振实压紧;(6)将装好粉料的石墨模具放入热压炉中,随后开启冷却系统;(7)升温加压:对热压炉进行抽真空、充入Ar、升温的同时施加压力;所述升温过程中:当温度为0~1000℃时,升温速度为7~10℃/min;温度在1000~1500℃时,升温速度为5~8℃/min;温度在1500~2000℃时,升温速度为2~5℃/min;所述施加压力为0~40MPa;(8)保温:在最终温度1600‑2000℃时保温60~180min;然后将热压炉内温度冷却至室温;(9)取样:撤除压力,提升压头,破真空,将石墨模具从热压炉中取出,脱模取出试样坯体,得高纯钽钌坯体;(10)机加工:将高纯钽钌坯体进行表面加工,依据磁控溅射设备进行尺寸加工,得到高纯钽钌靶材。
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