[发明专利]一种磷铜制造中心的熔铸工艺在审

专利信息
申请号: 201810679355.6 申请日: 2018-06-27
公开(公告)号: CN108823441A 公开(公告)日: 2018-11-16
发明(设计)人: 龚朝辉;欧毅成 申请(专利权)人: 佛山高力新材料科技有限公司
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C9/00;B22D11/04
代理公司: 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 代理人: 梁永健;单蕴倩
地址: 528000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种磷铜制造中心的熔铸工艺,包括以下步骤:用天车上的铁夹将铜料夹紧,然后天车运动到熔化炉上方对铜料预热;将预热后的铜料放入熔化炉内进行加热熔化;每1kg铜料与4‑5g磷铜合金搭配熔化,将磷铜合金放在炉盖上预热,然后将磷铜合金放入熔化炉内进行熔化,熔化后的铜水送到保温炉进行保温;在熔化炉内的铜水表面使用木炭覆盖,在保温炉内的铜水表面使用鳞片石墨覆盖;将保温炉内的铜水送到上引炉,并冷却结晶为磷铜棒;将所得到的磷铜棒放到矫直机上压直,然后剪切成2.8±0.01m的磷铜棒;本发明可以减少预热需要消耗的能源,利用熔化炉上方的余热,免除将铜料从预热炉运送到熔体炉的工序,提高生产效率。
搜索关键词: 熔化炉 磷铜 铜料 预热 铜水 熔化 磷铜合金 保温炉 放入 熔铸 加热熔化 冷却结晶 鳞片石墨 生产效率 剪切 木炭 上引炉 预热炉 天车 覆盖 夹紧 矫直 炉盖 熔体 铁夹 保温 余热 制造 搭配 运送 消耗 能源
【主权项】:
1.一种磷铜制造中心的熔铸工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,用天车上的铁夹将铜料夹紧,然后天车运动到熔化炉上方对铜料预热5‑15分钟;步骤2,将预热后的铜料以30‑100mm/秒的速度放入熔化炉内进行加热熔化,所述熔化炉内的温度为1120℃‑1135℃;步骤3,每1kg铜料与4‑5g磷含量为13.5%‑15.0%磷铜合金搭配熔化,将磷铜合金放在炉盖上预热2‑3分钟,然后将磷铜合金放入熔化炉内进行熔化,熔化后的铜水送到保温炉进行保温,保温炉的温度为1090℃‑1130℃;步骤4,在熔化炉内的铜水表面使用80mm‑150mm的木炭覆盖,在保温炉内的铜水表面使用80mm‑120mm的鳞片石墨覆盖;步骤5,将保温炉内的铜水送到上引炉,并使用上引连铸法将上引炉内的铜水冷却结晶为磷铜棒,上引炉内的温度为1090℃‑1130℃,进水温度≤35℃,结晶出水温度≤40℃,牵引速度≤300mm/min;步骤6,将上引结晶所得到的磷铜棒放到矫直机上压直,然后剪切成2.8±0.01m的磷铜棒。
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