[发明专利]螺旋扭曲箱型的制作方法

摘要

本发明涉及一种螺旋扭曲箱型的制作方法。包括绘制整个工程模型图，同种构件归类，将不同构件的翼缘板、腹板分别展开放样，展开后翼缘板、腹板分别分段下料，上、下翼缘板采用依据箱型构件扭曲外形尺寸制作的模具热压成型，腹板采用卷板机卷制成型，按不同构件分别制作仿行装配胎具，将分段压制成型的翼缘板分别放置于专用的装配胎具上进行拼接、焊接、修理使其与胎具紧密贴合，再装配两侧腹板与内隔板，焊接内隔板，装配精度由装配胎具以及胎具与箱体翼缘板、腹板的贴合间隙控制，最后装配另外的翼缘板，配合修整，装配检验、焊接箱型主缝、焊后检验，构件除锈，构件涂装。本发明能够提高生产效率，保证生产质量，满足组装精度要求。

主权项

1.一种螺旋扭曲箱型的制作方法，其特征在于，按照如下步骤进行：步骤一，通过三维绘图软件建立全桥的所有螺旋扭曲箱型构件模型，并对全桥所有螺旋扭曲箱型结构件进行分类编号，将每类扭螺旋曲箱型的翼缘板、腹板分别展开；步骤二，按照加工设备能力对展开的翼缘板、腹板分段下料，并对每段进行编号，对每类螺旋扭曲箱型的内隔板进行下料；步骤三，依据每类螺旋扭曲箱型的翼缘板分段长度，设计翼缘板热压模具的外形尺寸，热压模具由上模、下模组成，上模、下模依据箱体扭曲程度确定其断面曲度，上模和下模上设置有热压翼缘板的定位装置；步骤四，将分段的翼缘板放入加热炉中，加热到规定温度后采用压力机通过热压模具热压成型，腹板通过卷板机进行卷制；步骤五，设计制作每类螺旋扭曲箱型的装配胎具，胎具由一组高矮不等、具有与螺旋扭曲箱型翼缘板和腹板配合的定位装置、并且间隔布置的支架组成；步骤六，将热压成型具有一定翘曲的翼缘板按照编号依次铺设于装配胎具的支架上进行拼装，并检验其与装配胎具的支架之间的贴合间隙，符合要求后将每段翼缘板焊接，形成整块翼缘板，在装配胎具上修理焊接变形；步骤七，在翼缘板上划两侧腹板及内隔板的定位线；步骤八，将两侧腹板及内隔板按照定位线进行组装，检查翼缘板、腹板与装配胎具贴合间隙，装配偏差符合要求后进行焊接，焊后在装配胎具上修理焊接变形，再装配另一件翼缘板，焊接并修理焊接变形；步骤九，对整件螺旋扭曲箱型构件的主焊缝进行无损探伤检验；步骤十，对整件螺旋扭曲箱型构件进行除锈、涂装。