[发明专利]一种中空金表壳制作工艺

摘要

本发明涉及一种中空金表壳制作工艺，本发明通过改变电铸液的配方，使电流效率得到明显的提升；同时采用电极多自由度运动电沉积技术来改善电极表面电铸液流体的流场分布，不仅能增强纳米结构内的电铸液对流传质，调整流场分布，缩小阴极表面的浓度差，而且对阴极表面的电场分布有一定改善作用。

主权项

1.一种中空金表壳制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用可与盐酸或硝酸或硫酸起化学反应的金属或金属合金制作表壳坯；S2、对压制成型后的表壳坯进行除油和活化处理以达到对表壳坯作为芯模的精度和光洁度的要求；S3、将精加工后的表壳坯悬挂于盛有电铸液的电铸缸内的电铸悬挂件上，使表壳坯在电铸的过程中以80‑150r/min转速自转，并在竖直方向上做S型往复运动；电铸时间为10~12h，电流密度为0.1~1.5A/dm2，电铸温度为38~45℃；S4、对电铸完成后的零件上钻孔，将钻孔后的零件浸泡在硝酸与水体积比为1:0.8‑1.2的硝酸溶液中，硝酸溶液温度为400℃‑500℃，浸泡时间为24‑28小时，每隔50‑60分钟加一次硝酸溶液；接着，将零件浸泡在硫酸与水的体积比为1:0.9‑1.3的硫酸混合溶液中，硫酸溶液温度为700℃‑900℃，浸泡时间为20‑40分钟；最后将浸泡结束后的零件取出，将硫酸擦干放置室温后，用清水冲洗干净；S5、对电铸完成后的表壳外膜进行打磨与抛光处理，将打磨后的表壳清洗干净并利用超声波除杂质；S6、对步骤S5制备的表壳进行回火处理，即制得中空金表壳。