[发明专利]Ni-Zn-Cu系铁氧体颗粒及其制备方法在审
申请号: | 201810706083.4 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108947544A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 周高峰;姚燕 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区兆丰微晶新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B35/26;C04B35/622 |
代理公司: | 北京路胜元知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11669 | 代理人: | 罗巍;路兆强 |
地址: | 315040 浙江省宁波市高*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒及其制备方法,该Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒的制备方法包括以下步骤:1)62~70%Fe2O3、15.58~19.07%ZnO、3.38~6.76%CuO和10.34~12.08%NiO称重原料;2)利用球磨机对步骤1)的原料进行研磨;3)将研磨后的粉料烘干,并在500‑1600摄氏度煅烧0.5‑5小时;4)在煅烧后的粉末中混入重量百分比计的0.1%‑1%的助烧剂Bi2O3和重量百分比计的0.1%‑1%的添加剂Co2O3并于球磨机中进行研磨。5)将研磨后的粉料与粘结剂充分混合,制得Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒。本发明按照新的配方及方法制备Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒,使得采用本发明Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒制得的铁氧体材料的磁导率和磁损耗特性等性能指标较现有的铁氧体材料更为均衡,可以保证近场通讯的距离和灵敏度以及设备小型化等需求。 | ||
搜索关键词: | 铁氧体颗粒 研磨 制备 球磨机 铁氧体材料 重量百分比 粉料 煅烧 设备小型化 充分混合 灵敏度 磁导率 磁损耗 粘结剂 助烧剂 称重 烘干 混入 近场 添加剂 配方 均衡 通讯 保证 | ||
【主权项】:
1.一种Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)62~70%Fe2O3、15.58~19.07%ZnO、3.38~6.76%CuO和10.34~12.08%NiO称重原料;2)利用球磨机对步骤1)的原料进行研磨;3)将研磨后的粉料烘干,并在500‑1600摄氏度煅烧0.5‑5小时;4)在煅烧后的粉末中混入重量百分比计的0.1%‑1%的助烧剂Bi2O3和重量百分比计的0.1%‑1%的添加剂Co2O3并于球磨机中进行研磨。5)将研磨后的粉料与粘结剂充分混合,制得Ni‑Zn‑Cu系铁氧体颗粒。
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