[发明专利]一种柴油的精制工艺

摘要

本发明属于油气提炼技术领域，具体的说是一种柴油的精制工艺，该工艺包括如下步骤：将普通柴油与催化剂、氢气一同置于加氢反应器中进行精制；将精制后的产物置于分离器中分离，得到混合油气；将混合油气通入分馏塔中分馏得到燃料气、粗汽油与精制柴油；本发明柴油精制速度快，柴油精制的转化率高，适用于大批量的柴油的精制。

主权项

1.一种柴油的精制工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：步骤一：将普通柴油与催化剂、氢气一同置于加氢反应器中进行精制；步骤二：步骤一中精制后，将精制后的产物置于分离器中分离，得到混合油气；步骤三：步骤二中得到混合油气后，将混合油气通入分馏塔中分馏得到燃料气、粗汽油与精制柴油；其中，步骤一中所述的加氢反应器包括反应腔(1)、电机(2)、驱动模块(3)、搅拌模块(4)、催化剂入口(5)、进料口(6)、出料口(7)与加氢口(8)；所述电机(2)固定在反应腔(1)的外壁上，电机(2)位于反应腔(1)的右下方；所述驱动模块(3)位于反应腔(1)内，驱动模块(3)与电机(2)的输出轴相连接；所述搅拌模块(4)位于反应腔(1)内，搅拌模块(4)位于反应腔(1)中部，搅拌模块(4)用于搅拌反应物；所述催化剂入口(5)位于反应腔(1)左上方，催化剂入口(5)用于注入催化剂；所述进料口(6)位于反应腔(1)右上方，进料口(6)用于注入反应物；所述出料口(7)位于反应腔(1)的左下方，出料口(7)用于排出反应物；所述加氢口(8)位于反应腔(1)左侧，加氢口(8)位于催化剂入口(5)下方，加氢口(8)用于向反应腔(1)内加入氢；所述驱动模块(3)包括螺杆(31)、滑块一(32)、连杆一(35)、连杆二(36)和连杆三(37)；所述螺杆(31)位于反应腔(1)内，螺杆(31)左端与反应腔(1)转动连接，螺杆(31)右端与电机(2)输出轴相连接；所述滑块一(32)数量为二，滑块一(32)内部设有螺纹，两个滑块一(32)内部的螺纹旋向相反，滑块一(32)通过螺杆(31)安装在反应腔(1)内；所述连杆一(35)数量为二，两个连杆一(35)交叉对称布置，连杆一(35)下端铰接在滑块一(32)上，连杆一(35)上端穿过搅拌模块(4)的底部，连杆一(35)的内部设有通道一；所述连杆二(36)数量为二，连杆二(36)交叉对称布置，连杆二(36)的下端与连杆一(35)的上端铰接，连杆二(36)的上端穿过搅拌模块(4)的顶部，连杆二(36)内部设有通道二，通道二与通道一相连通；所述连杆三(37)数量为二，连杆三(37)交叉对称布置，连杆三(37)的下端与连杆二(36)的上端铰接，连杆三(37)的上端通过弹簧三固定在反应腔(1)内，连杆三(37)的内部设有通道三，通道三与通道二相连通。