[发明专利]一种聚季铵盐-10的生产工艺在审
申请号: | 201810747123.X | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN108794736A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 张克伦;邓恩元 | 申请(专利权)人: | 重庆东寰科技开发有限公司 |
主分类号: | C08G65/30 | 分类号: | C08G65/30;C08G65/26 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 402284*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明涉及聚季铵盐‑10制备工艺技术领域,且公开了一种聚季铵盐‑10的生产工艺,包括以下步骤:将等摩尔的环氧氯丙烷和气相三甲胺充入反应釜,反应釜内部温度保持在0‑15℃,PH为8‑9碱性环境,压强为0.1Mpa,开启反应釜搅拌机构,使环氧氯丙烷与气相三甲胺反应,反应3‑5小时,保温至少1.5小时制得阳离子醚化剂ETA备用。该聚季铵盐‑10的生产工艺,在耙式干燥前,将产品用0.1‑10%醛处理,可以使产品保持疏松状态,处理后的产品再通过耙式干燥进一步脱掉醇水含量可达10‑20%,产品保持疏松状态,可增加溶剂10‑20%回收量,节约了生产成本,同时缩短了产品的制造周期,提高了产品的制备效率和企业的经济效益。 | ||
搜索关键词: | 聚季铵盐 生产工艺 环氧氯丙烷 产品保持 疏松状态 三甲胺 耙式 反应釜搅拌机构 压强 阳离子醚化剂 制备工艺技术 反应釜内部 碱性环境 温度保持 制造周期 反应釜 回收量 醛处理 溶剂 醇水 制备 保温 生产成本 备用 节约 | ||
【主权项】:
1.一种聚季铵盐‑10的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将等摩尔的环氧氯丙烷和气相三甲胺充入反应釜,反应釜内部温度保持在0‑15℃,PH为8‑9碱性环境,压强为0.1Mpa,开启反应釜搅拌机构,使环氧氯丙烷与气相三甲胺反应,反应3‑5小时,保温至少1.5小时制得阳离子醚化剂ETA备用;2)将步骤1)中制得的阳离子醚化剂ETA进行精制,控制压强在‑0.08‑0.1Mpa的真空,温度30‑50℃,搅拌速度35‑55r/min,抽滤气体2‑3小时;3)将步骤2)中精制过后的阳离子醚化剂ETA进行洗涤除杂,洗涤采用乙醚或者丁醚作为洗涤剂,在0‑20℃进行洗涤,至气相色谱检测残留小于0.05%为止,然后进行阳离子醚化剂ETA的干燥,在‑0.06‑0.08Mpa真空,20‑30℃,干燥20‑60分钟,制备阳离子醚化剂ETA溶液,将重量比1:1.2的阳离子醚化剂ETA和水混合,在70‑80℃,采用钾或纳的无机碱液调节PH,使PH值处于9‑11之间,反应I‑2小时,即可制得阳离子醚化剂ETA溶液;4)将异丙醇充入反应釜中,边搅拌边冲入羟乙基纤维素,异丙醇与羟乙基纤维素的重量比为5:1‑8:1,完全悬浮后,加入碱液调节PH至9‑11,温度60‑70℃,反应1‑2小时,然后冷却至30℃以下,采用离心方式进行固液分离,将所得固体放入洗涤釜,用7倍95%异丙醇洗涤两次,除去产物中的盐和醚化剂,即可制得聚季铵盐‑10;5)将聚季铵盐‑10进行干燥,将湿品聚季铵盐‑10用0.1‑10%醛处理,醛可选用甲醛,乙二醛或甲缩醛,将醛处理过后的湿品聚季铵盐‑10送入耙式干燥机,在55‑125℃,干燥5小时,将耙式干燥后的固体放入气流干燥塔,在120‑140℃,干燥至水分少于5%,,然后将固体粉碎,过60‑80晒目即制得聚季铵盐‑10。
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