[发明专利]高支棉与牛奶纤维交织的面料生产工艺及生产用煮布锅在审
申请号: | 201810871968.X | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN108754781A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 祁新;高军;康拥军;石宝林;秦春香 | 申请(专利权)人: | 南通大东有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D03D27/08;D03D27/12;D06B1/02;D06B3/10;D06B23/04;D06B23/18;D06B23/20;D06L4/12;D06L4/13;D06L4/30 |
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地址: | 226400 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种高支棉与牛奶纤维交织的面料生产工艺及生产用煮布锅,所述面料两面毛圈,其中一面毛圈剪绒,所述面料由松纱、急纱和纬纱纺织而成,其中,所述松纱选用60s‑100S/2、捻度50‑80的牛奶纤维,含15%~50%牛奶纤维和85%~50%长绒棉;所述急纱选用60s‑100S/2、捻度70‑90的牛奶纤维,含15%~50%牛奶纤维和85%~50%长绒棉;所述纬纱选用60s‑100S/2、捻度70‑90的牛奶纤维,含15%~50%牛奶纤维和85%~50%长绒棉。本发明利用15%~50%牛奶纤维和85%~50%的棉纤维混织,织成的面料手感好,纺织过程中使用的煮布锅结构设计合理,减少能源浪费,煮炼效果好,提高煮炼质量。 | ||
搜索关键词: | 牛奶纤维 长绒棉 捻度 纬纱 面料生产 高支棉 毛圈 松纱 煮炼 面料 纺织过程 面料手感 锅结构 棉纤维 混织 生产 能源 | ||
【主权项】:
1.一种高支棉与牛奶纤维交织的面料生产工艺,其特征在于,所述面料两面毛圈,其中一面毛圈剪绒,所述面料由松纱、急纱和纬纱纺织而成,其中,所述松纱选用60s‑100S/2、捻度50‑80的牛奶纤维,含15%~50%牛奶纤维和85%~50%长绒棉;所述急纱选用60s‑100S/2、捻度70‑90的牛奶纤维,含15%~50%牛奶纤维和85%~50%长绒棉;所述纬纱选用60s‑100S/2、捻度70‑90的牛奶纤维,含15%~50%牛奶纤维和85%~50%长绒棉;所述面料生产工艺包括如下步骤:S1、牛奶纤维和棉纤维按照2:8的比例混纺成松纱、急纱和纬纱所需的高支双股纱;S2、整经;S3、浆纱;S4、织造:穿综‑上机‑织造,单根松纱与单根急纱形成1个毛圈;S5、草坯中毛全割绒;S6、漂染;S7、第斯缸内退浆:低温淀粉酶:0.5~2.0% O.W.F,60~100℃*20min,浴比:1:6~10;S8、冷水洗;S9、煮布锅内精炼氧化漂白:60~80℃*30~50min,浴比:1:6~10;S10、冷水洗;S11、煮布锅内精炼还原漂白:80~100℃*10~30min,浴比:1:6~10;S12、冷水洗;S13、煮布锅高温水洗:80~100℃*5~15min;S14、冷水洗;S15、检测白度合格;S16、出锅绳状顺毛水洗,最后两格槽调酸,缓冲酸:0.5‑1.5克/升;S17、脱水;S18、开幅;S19、2#单轧车顺毛加酸:缓冲酸:70‑90克;水:100kg;S20、热风烘燥;S21、复割;S22、鉴定各项指标合格后开裁。
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