[发明专利]一种耐高温珍珠岩绝热制品的工艺方法有效
申请号: | 201810891330.2 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN109133853B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 雷泉兴;裘益奇;裘茂法 | 申请(专利权)人: | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B38/02;B28B3/02;B28B11/24;B24B1/00 |
代理公司: | 杭州六方于义专利代理事务所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 尹科峰 |
地址: | 312473 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐高温珍珠岩绝热制品的工艺方法,包括以下步骤:1)配料、2)压制、3)硬化烘干、4)烧结成型、5)磨光和6)包装入库。本发明的工艺方法步骤简单,不仅提高了珍珠岩绝热制品的加工效率,而且可以同时加工多个坯体,大大缩短了加工时间,提高了珍珠岩绝热制品的加工质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐高温 珍珠岩 绝热 制品 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种耐高温珍珠岩绝热制品的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:1)配料a、首先以膨胀珍珠岩为骨料,用少量水润湿,按所用胶的比例取相应的膨胀珍珠岩放入烧杯中待用;b、然后取一定量的固化剂,用水进行溶解,待用,按比例取瓷土、耐火粘土、水和粘结剂,放入搅拌器中搅拌5~8min后,按比例加入防水剂继续搅拌5~8min,按比例加入发泡剂,经过充分均匀混合发泡使其充分溶解;c、接着将搅拌好的溶液倒入盛有膨胀珍珠岩的烧杯中,边倒入边搅拌,将混合料放入破碎机内进行破碎至10目存储;2)压制将筛分后的混合料预热至85℃,再倒入模具中进行温压成型,温压温度为50~60℃,压力为5~10Mpa,保温时间5~8min,放气3~4次,形成坯体;3)硬化烘干a、将压制好的坯体放入硬化烘干装置中,首先将坯体依次放置在装载盘上的装载孔内固定,并打开箱体上的防护门和肋条上的螺栓,使肋条打开,再将装载盘水平放置在套筒和定位板之间,通过肋条上的支撑块进行限位固定,直至将所有的装载盘安装完毕,插入螺栓将肋条闭合;b、然后启动加热层内的加热丝,通过加热丝对箱体进行加热,实现对坯体的烘干;c、接着启动驱动箱内的驱动电机,通过驱动电机经减速器带动驱动齿轮旋转,并带动齿轮盘旋转,齿轮盘上的限位槽带动限位块移动,进一步带动转动环转动,由转动环带动装载盘转动,使坯体受热均匀;d、硬化烘干结束后,关闭驱动电机和加热层上的加热丝,通过端盖上的排气管进行排气,待箱体内的温度和压力下降至安全值时,打开防护门,并拆除螺栓,打开肋条将装载盘取出,再将硬化烘干后的坯体依次取出;4)烧结成型将硬化烘干后的坯体放入高温炉中进行煅烧,以7~10℃/min的升温速度将炉体加热至350℃,对坯体进行预热,以5~8℃/min的升温速度将炉体加热至550~650℃,保温80~120min,然后以10~15℃/min的降温速度冷却至室温;5)磨光将烧结成型后的绝热制品通过磨光机进行磨光处理,得到珍珠岩绝热制品成品;6)包装入库对珍珠岩绝热制品成品进行性能测试,将合格的成品直接包装入库。
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