[发明专利]一种碳化硅冶炼工艺

摘要

本申请提供了一种碳化硅冶炼工艺，涉及碳化硅冶炼技术领域。包括材料准备、装炉过程、冶炼过程三大步骤。材料准备包括多种配比的部料原料，共同组成冶炼原料；装炉过程包括依次进行第1～第12部料，期间还包括放置和抽出隔板箱、制作炉芯和炉头。冶炼过程分三阶段进行送电，第一阶段以20000kW～25000kW的功率送电，持续运行48h；第二阶段，在12h内，逐渐平稳增加供电功率至32000kW～36000kW；第三阶段，保持32000kW～36000kW不变，持续运行7～9天。到达设计总送电功率后，停止供电，进行自然冷却。本申请提供的一种碳化硅冶炼工艺，通过控制部料原料配比、装炉工艺、冶炼过程，每吨产品的电耗低，生产成本低，冶炼后结晶筒无鼓包现象，碳化硅产品密度大，品质高，一级品产量大。

主权项

1.一种碳化硅冶炼工艺，其特征在于，包括：材料准备：选择碳质材料、石英砂；将所述碳质材料与所述石英砂按照预设配比进行混合，形成冶炼原料；所述预设配比包括12种配比，分别对应第1～第12部料的部料原料，12种所述部料原料共同组成所述冶炼原料；装炉过程：S1在炉膛上依次沿竖向方向进行第1～第4部料，在此之前，在对应的所述部料原料中加入预设重量的水分；S2安装隔板箱，所述隔板箱安装在所述S1中的第1～第4所述部料原料之上；S3制作炉芯，将石墨粉分多次铺设在所述隔板箱内部，直至所述隔板箱内部被填充满，每次铺设后，对石墨粉进行压实；S4制作两个炉头，所述炉头设置在所述炉芯与供电电极位置之间；S5在所述隔板箱的两侧外壁，贴壁面沿横向方向依次进行第5～第8部料，在此之前，在对应的所述部料原料中加入预设重量的水分；S6抽出所述隔板箱；S7在所述炉芯和第1～第4所述部料原料的上方沿竖向方向依次进行第9～第12部料，在此之前，在对应的所述部料原料中加入预设重量的水分；冶炼过程：供电加热所述炉芯，分三阶段进行送电，第一阶段以20000kW～25000kW的功率送电，持续运行48小时；第二阶段，在12小时内，逐渐平稳增加供电功率至32000kW～36000kW；第三阶段，保持32000kW～36000kW不变，持续运行7～9天；停炉：达到设计总送电功率后，停止供电，进行自然冷却。