[发明专利]一种制造复材管件的方法在审
申请号: | 201810903548.5 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109130263A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 房震;黄敏宣;刘斌 | 申请(专利权)人: | 厦门新凯复材科技有限公司 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种制造复材管件的方法,其包括以下步骤:材料制作、预堆叠复合材料、入模、热固成型、管件脱模和内芯取出。通过在预堆叠复合材料的时候,使用金属芯支撑风管和复合材料,保证复合材料层的结构稳定性,使预成型管件具有稳定的形状,从而提高管件生产的优良率。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 管件 复材管件 堆叠 复合材料层 结构稳定性 热固成型 金属芯 预成型 风管 内芯 入模 脱模 制造 取出 支撑 保证 生产 | ||
【主权项】:
1.一种制造复材管件的方法,其包括以下步骤:步骤1、材料制作:将高分子复合材料形成片材;对速熔金属加热加压,使其液化,并浇入金属芯模具,再降温使其固化成形状与管件内腔匹配的金属芯,之后脱模得到金属芯;步骤2、预堆叠复合材料:在上述金属芯外表面堆叠若干层复合材料,形成预成型管件;步骤3、入模:将预成型管件放置于管件模具的腔室,并合模;步骤4、热固成型:对管件模具加热加压,使复合材料热固成型为管件;步骤5、管件脱模:脱模得到带有金属芯的半成品管件;步骤6、内芯取出:对半成品管件进行二次加热,控制加热温度达到金属芯的熔点、低于复合材料的熔点,使金属芯液化流出,得到成品管件。
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