[发明专利]一种螺纹杆的加工方法

摘要

本申请涉及一种螺纹杆的加工方法，包括环、杆，环与杆一体成型，杆远离环的一端带有一定长度的夹片，夹片之间存在缝隙，且被缝隙分割为一定长度的片状或条状，该组合还包括一个带内螺纹的六角柱形夹紧件，螺纹杆成型方法包括注塑—加热—旋压—二次旋压。本申请通过将产品零件材料选择为塑料件并一模多腔注塑生产不仅降低了产品材料成本又提高了生产效率；通过热旋压片状夹紧件使得夹紧件部分与夹紧杆一体成型以及通过二次旋压成型螺纹部分使得该零件全部一体成型，无切割即不存在内应力的不均匀，从根本上提升了连接件的力学性能。

主权项

1.一种螺纹杆的加工方法，包括一种螺纹杆，螺纹杆由环（1）、杆（2）组成，还包括夹片（3）、缝隙（4）、外螺纹（5），环（1）和杆（2）通过注塑工艺一体成型；杆（2）端部为一定长度的片状夹片（3），夹片（3）作为杆（2）的一个部分同时一体成型，夹片（3）为4片，呈对称布置，4片夹片（3）构成环状部分；夹片（3）外部设有外螺纹（5），外螺纹（5）的长度与缝隙（4）长度一致或长于缝隙（4）长度1mm至2mm；其特征在于，螺纹杆的加工方法包括以下步骤：步骤一、选取适合的卧式注塑机；步骤二、对环（1）杆（2）部分进行注塑成型，注塑成型件的夹片（3）部分为四片呈十字互相垂直布置的薄片状，且四片夹片（3）与杆（2）处于垂直状态；步骤三、将注塑件从模具中取出并冷却至室温，切浇口、除毛刺；步骤四、选用微型旋压机，并选用适合直径的芯轴，将塑料注塑件定位夹紧在微型旋压机芯轴一端，使杆（2）部分中心线与微型旋压机芯轴同轴后，对芯轴进行升温；步骤五、当夹片3温度升高至塑性变形温度临界值以上时，对杆（2）的夹片（3）部分进行旋压；步骤六、将夹片（3）部分旋压至包紧芯轴，且夹片（3）外圆与接头杆外圆相同；步骤七、更换合适的旋压轮进行二次旋压，从而得到夹片（3）部分的外螺纹（5）。