[发明专利]差速器壳体半球面加工工艺

摘要

本发明属于汽车转向系统制造加工技术领域，尤其涉及差速器壳体半球面加工工艺。其包括以下步骤：先对待加工的工件进行外观、公差范围的检测，保证此工件是合格产品，保证加工的有效性。然后将检测合格后的产品装夹在工装上，做好待加工的准备。再利用清洗剂对工件进行第一次清洗，清洗掉工件上残留的铁屑、润滑油、冷却剂等杂质，提升对刀精度，同时保证刀头在开始加工时不会因为杂质发生打滑现象，提升加工精度。本方案合理规划加工工艺，首先对待加工工件进行自检，排出已存在的不合格工件，保证加工的有效性。然后对工件进行清洗，清洗掉工件上残留的铁屑、润滑油、冷却剂等杂质，提升对刀精度。

主权项

1.差速器壳体半球面加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、加工前的检测，检测差速器壳体半成品，要求外观无毛刺，无铸造缺陷，表面光度均匀，确定待加工半球面处的孔心与基准面之间的距离在尺寸公差范围内；B、装夹，将差速器壳体的法兰盘朝上，半球体顶部竖直朝下装夹固定；将刀具装夹在机床活动部上，机床的活动部可位移和转动，刀具包括弯曲杆和刀头，弯曲杆一端和活动部固接，另一端活动连接刀头，刀头的刀尖与弯曲杆的垂直距离小于法兰盘上中心孔的直径；C、第一次清洗，将装夹固定后的差速器壳体用清洗剂进行清洗，清洗剂由水、表面活性剂、白醋和酒精组成，四者的质量比例为10～15:0.5～2:0.5～2:0.8～2.5，再利用自然风吹干；D、对刀，加工中心中活动部带动弯曲杆和刀头移动，先将弯曲杆活动端连接的刀头处于竖直向下的状态，然后将刀头从法兰盘上的中心孔伸入至壳体内部的腔室处，然后活动部带动弯曲杆转动，使刀头转动靠近待加工的半球面处，最后活动部带动弯曲杆移动，确保刀头和待加工面贴触；E、加工，刀头随着切削深度加深而横向移动，差速器壳体和工装绕刀头同时圆周转动，使刀头逐渐加工出半球面，加工时刀头加工处通入冷却液；F、退刀，活动部带动刀头脱离加工面，然后转动弯曲杆使刀头处于竖直向下的状态，将弯曲杆和刀头从法兰盘中心孔处上升移出；G、第二次清洗，清洗分为两步，第一步，利用步骤C中的清洗剂对加工后的差速器壳体进行清洗，然后用清水清洗；第二步，将水和润滑油混合对加工后的差速器壳体进行喷洒清洗，水和润滑油的质量比为10～15:0.5～2，然后用自然风吹干；H、打磨，将加工后的差速器壳体的内表面和外表面进行打磨；I、检测，检测半球面处的孔心与基准面之间的距离。