[发明专利]一种提高铁精矿球团产量的成形方法及铁精矿的加工方法在审

专利信息
申请号: 201810952773.8 申请日: 2018-08-21
公开(公告)号: CN108950186A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 唐建华;陈仁宏;王武鼎 申请(专利权)人: 成渝钒钛科技有限公司
主分类号: C22B1/02 分类号: C22B1/02;C22B1/24
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人: 王宏
地址: 641000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种提高铁精矿球团产量的成形方法及铁精矿的加工方法,涉及冶金技术领域。该提高铁精矿球团产量的成形方法包括:将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球,然后筛分出粒径为8‑16mm的生球,生球的含水量为7.5‑8.5%;将生球以160‑180mm的料层厚度进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温,并在950‑1000℃的温度条件下进行焙烧;将焙烧后的球团进行冷却处理。该铁精矿的加工方法包括上述提高铁精矿球团产量的成形方法,二者均能够在球团生产过程中提高球团产量,促进经济效益。
搜索关键词: 铁精矿 球团 成形 焙烧 加工 球团生产过程 冶金技术领域 抽风干燥段 鼓风干燥段 冷却处理 温度条件 预热二段 预热一段 除尘灰 膨润土 加水 粒径 料层 布料
【主权项】:
1.一种提高铁精矿球团产量的成形方法,其特征在于,包括如下步骤:将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球,然后筛分出粒径为8‑16mm的生球,生球的含水量为7.5‑8.5%;将生球以160‑180mm的料层厚度进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温,并在950‑1000℃的温度条件下进行焙烧;将焙烧后的球团进行冷却处理;其中,在造球之前混合原料的粒径为150‑250目,在造球中链篦机的机速为3‑3.5m/min;所述铁精矿、所述膨润土和所述除尘灰的质量比为100:1.30‑1.50:0.2‑0.8,所述铁精矿中的硫含量小于0.5%。
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