[发明专利]全自动阀门铸造生产线在审
| 申请号： | 201810954481.8 | 申请日： | 2018-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN108772538A | 公开（公告）日： | 2018-11-09 |
| 发明（设计）人： | 潘荣国;周俏山;林正飞;杨毅;张文亮 | 申请（专利权）人： | 浙江东新动力有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/08 | 分类号： | B22C9/08;B22D35/04;B22D27/04 |
| 代理公司： | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人： | 薛辉 |
| 地址： | 325200 浙江省温州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了全自动阀门铸造生产线，包括熔化炉、舀勺和铸造模具，舀勺可翻转地连接在连杆驱动组件上，铸造模具上设有进料筒和溢出口，进料筒内开设有第一流道，第一流道与铸造模具的内腔连通，在铸造模具的顶部设有保温筒，保温筒内开设有第二流道，第二流道的底端通过溢出口与铸造模具的内腔连通，当金属液灌满铸造模具的内腔后，有部分金属液从溢出口上溢至保温筒的第二流道内，保温筒采用高保温材料，使得第二流道内金属液的凝固速度慢于铸造模具内金属液的凝固速度。采用上述技术方案，可以实现阀门的自动化铸造成型，而且可以避免阀门在铸造过程中因冷却收缩而导致阀门的形状、尺寸发生变化，进一步确保阀门的成型质量。 | ||
| 搜索关键词： | 铸造模具 阀门 第二流道 保温筒 溢出口 铸造生产线 第一流道 内金属液 内腔连通 金属液 进料筒 内开 舀勺 凝固 连杆驱动组件 高保温材料 冷却收缩 铸造成型 铸造过程 地连接 可翻转 熔化炉 底端 灌满 内腔 上溢 成型 自动化 | ||
【主权项】：
1.全自动阀门铸造生产线，其特征在于：包括熔化炉、舀勺和铸造模具，所述舀勺采用耐高温材料，所述舀勺可翻转地连接在连杆驱动组件上，使得舀勺可以将熔化炉内的金属液灌进铸造模具内，所述铸造模具上设有进料筒和溢出口，所述进料筒内开设有第一流道，所述第一流道与铸造模具的内腔连通，在所述铸造模具的顶部设有保温筒，所述保温筒内开设有第二流道，所述第二流道的底端通过所述溢出口与铸造模具的内腔连通，当金属液灌满铸造模具的内腔后，有部分金属液从溢出口上溢至所述保温筒的第二流道内，所述保温筒采用高保温材料，使得所述第二流道内金属液的凝固速度慢于所述铸造模具内金属液的凝固速度。
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