[发明专利]一种钢筋马镫自动焊接机组的焊接方法有效
申请号: | 201810958651.X | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN108941866B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 张峰;周耀廷;张红丽 | 申请(专利权)人: | 北京天辰恒正工贸有限公司 |
主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/36 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 程华 |
地址: | 101300 北京市顺义*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开一种钢筋马镫自动焊接机组的焊接方法,焊接前将钢筋马镫的顶筋、立筋、底筋放置在承载小车上,将承载小车安装到小车装料位,通过传动链系统带动承载小车行进至小车焊接位,此时承载小车位于电阻焊机中,两根立筋分别位于焊极中心线W上,根据钢筋马镫的型号以及大小,通过调整装置,纵向调整第一顶焊机和第二顶焊机的间距以及第一底焊机和第二底焊机的间距,并可横向调整底焊机与顶焊机的间距,确定焊接位置,保证焊接质量;焊接后移离小车焊接位,等待进行下一个钢筋马镫焊接。本发明两台顶焊机和底焊机同时对钢筋马镫四个点实施焊接,提高焊接效率,稳定焊接质量,而且实现周期间断性连续自动生产,大大降低劳动强度,提高作业效率。 | ||
搜索关键词: | 焊机 焊接 钢筋马镫 承载小车 自动焊接机组 小车 焊接位 立筋 传动链系统 装料 电阻焊机 调整装置 焊接位置 焊接效率 横向调整 自动生产 纵向调整 作业效率 底筋 顶筋 焊极 后移 台顶 行进 保证 | ||
【主权项】:
1.一种钢筋马镫自动焊接机组的焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:1)、将钢筋马镫的顶筋、立筋、底筋安装在钢筋马镫焊接承载小车上,所述承载小车上的顶筋位于两个顶焊机所在一侧,所述承载小车上的底筋位于两个底焊机所在一侧;2)、将若干个已经安装好待焊接钢筋马镫的所述承载小车,分别安装到钢筋马镫自动焊接机组上并排设置的若干个小车装料位上;3)、将所述承载小车挂靠在传动链系统的链条上;4)、开启所述传动链系统,通过所述链条带动若干个所述承载小车在导轨单元上沿着所述链条的中心线,并朝向钢筋马镫自动焊接机组上设置的小车焊接位运行;在所述步骤4)中,所述传动链系统通过设置在导轨单元一端的驱动链轮单元带动链条运行,所述链条在导轨单元的另一端还连接从动链轮单元,使所述链条贯穿所述导轨单元并实现回转运行;在所述链条的下方还设置多个承托链轮单元,对所述链条进行承托防垂;5)、通过所述链条带动承载小车到达小车焊接位后,传动链系统停止运行,根据钢筋马镫的型号以及大小,通过调整装置纵向调整两个顶焊机之间的间距以及两个底焊机之间的间距,并横向调整底焊机与顶焊机之间的间距,确定焊接位置;6)、焊接位置调整完成后,通过在链条中心线的一侧设置的两个顶焊机焊接两个立筋与顶筋的连接部位,通过在链条中心线另一侧设置的两个底焊机焊接两个底筋与立筋的连接部位;7)、当所述承载小车上的钢筋马镫焊接完成后,开启传动链系统,通过链条带动小车焊接位上的承载小车从小车焊接位移动至小车卸料位,取下焊接好的钢筋马镫;8)、将下一个装有待焊接钢筋马镫的承载小车移动至小车焊接位,并重复上述步骤5)‑7);9)、重复上述步骤5)‑8),直至所有钢筋马镫焊接完成。
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