[发明专利]一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺在审
申请号: | 201811076912.1 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN108950149A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 郭曙光 | 申请(专利权)人: | 南京慧智灵杰信息技术有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/74;C21D1/773;C21D6/00;C21D8/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210000 江苏省南京市雨花台*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺,具体步骤如下:模具钢在1000‑1100℃并保温,对模具钢进行锻打;对模具钢进行水冷;将模具钢在1200‑1350℃后保温;将模具钢采用水冷;将模具钢在真空度3.7×10‑2Pa,温度为600‑650℃下进行保温;将模具钢在真空度2.4×10‑2Pa,温度为890‑930℃并进行保温;降温至400‑410℃,向炉内通入氮气;将模具钢加热至850‑870℃,并进行油淬,将油淬后的模具钢冷却至650‑700℃;对模具钢进行回火处理,将模具钢加热至890‑910℃并保温,将模具钢放入至机油中冷却,降温后取出、清洗;将模具钢加热至200‑230℃,保温3‑4小时后;将模具钢冷却至室温;本发明使其利于大批量的工业化的生产,产品的力学性能进一步改善,经过热处理后的模具钢耐磨性、韧性与抗疲劳性能有所提高。 | ||
搜索关键词: | 模具钢 保温 加热 冷却 热处理工艺 塑料模具钢 水冷 油淬 氮气 抗疲劳性能 回火处理 力学性能 耐磨性 热处理 机油 锻打 放入 炉内 生产 清洗 取出 | ||
【主权项】:
1.一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺,其特征在于,具体步骤如下:(1)模具钢在700‑850℃下保温40‑45分钟,将温度升温至1000‑1100℃并保温55‑65分钟,对模具钢进行锻打40分钟;(2)对模具钢进行水冷,并冷却至500‑600℃取出模具钢;(3)将模具钢在840‑860℃下保温32‑36分钟后,以20℃/小时进行升温至1200‑1350℃后保温3‑4小时;(4)将模具钢采用水冷,并冷却至400℃时取出模具钢;(5)将模具钢在真空度3.7×10‑2Pa,温度为600‑650℃下进行保温60‑80分钟后,升温至800‑830℃并保温55‑60分钟;(6)将模具钢在真空度2.4×10‑2Pa,温度为890‑930℃并进行保温2‑4小时;(7)将模具钢以30℃/小时降温至400‑410℃,向炉内通入氮气,并以50℃/小时降温至300‑350℃出炉;(8)将模具钢加热至850‑870℃,并进行油淬,将油淬后的模具钢冷却至650‑700℃;(9)对模具钢进行回火处理:第一次回火,将模具钢在230℃下回火1.5‑2小时后,将模具钢冷却至45‑55℃;第二次回火,将模具以30℃/小时速度升温至200℃,并回火2‑2.5小时后,将模具钢冷却至20‑28℃;第三次回火,将模具钢以35℃/小时速度升温至210℃,并回火2‑3小时后,将模具钢冷却至38‑42℃;(10)将模具钢加热至890‑910℃并保温1‑2小时后,将模具钢放入至机油中冷却,并降温至140‑160℃后取出、清洗;(11)将模具钢加热至200‑230℃,保温3‑4小时后;将模具钢冷却至室温,即可完成塑料模具钢的热处理工艺;所述步骤(1)中对模具钢进行锻打过程中,温度高于1000℃时轻打;温度800‑1000℃时重打;温度低于800℃时轻打。
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