[发明专利]一种无碳型钢包工作衬预制块的制作方法

摘要

一种无碳型钢包工作衬预制块的制作方法，其制作方法包括以下步骤：(1)按配比要求称量细颗粒材料，进行预混合；(2)按配比要求对粗颗粒材料进行配制；(3)搅拌，将粗颗粒材料和细颗粒材料，加入有机纤维，搅拌；(4)将产品模具吊至振动平台，开启电磁吸盘，启动振动电机将泥料加入到模具内；(5)将已振动好的产品装入窑车，并推入养护房进行养护；(6)脱模及烘烤，将符合脱模要求的产品脱模然后推入隧道窑进行烘烤；(7)烘烤后检验合格的产品即可按要求包装入库；该预制块能够在预制块中引入有机纤维，使得分散更均匀，气孔分布更合理，有效降低预制块导热系数，大大提高预制块的热震稳定性，同时又不降低其抗高温侵蚀性能。

主权项

1.一种无碳型钢包工作衬预制块的制作方法，其特征在于，其包括原料和制作方法，所述原料包括板状刚玉颗粒、电熔刚玉细粉、活性氧化铝微粉、硅微粉、新型复配共磨材料和有机纤维，所述制作方法包括以下步骤：(1)配制细颗粒，先按配比要求称量符合标准要求的细颗粒材料，通过混料机进行预混合，预混合时间控制在30～35min；(2)根据搅拌机容量，按配比要求对粗颗粒材料进行配制，然后称量相应比例的预混合细料，粗颗粒材料与细颗粒分开装；(3)搅拌，将粗颗粒材料和细颗粒材料倒入搅拌机内，在搅拌过程中通过5mm筛网加入配方要求的有机纤维，有机纤维的规格为长度4±0.2㎜，直径6.5±1.5um，熔点230±5℃，搅拌并加入重量比为4～6％的水，再搅拌至泥料，其中泥料的性能要求：振动流动值要求控制在180‑200mm；(4)将产品模具吊至振动平台，开启电磁吸盘，待模具吸附于振动平台并启动振动电机，将符合要求的泥料分批次加入到模具内，每次加料间隔时间控制在15‑20s，加料完成后，调节振动频率至35‑40赫兹，直至表面无大气泡产生停止振动；(5)将已振动好的产品装入窑车，并在30min内推入养护房进行养护，养护温度控制在35℃‑40℃，养护时间≥2h；(6)脱模及烘烤，将符合脱模要求的产品脱模后装入专用窑车，然后推入隧道窑进行烘烤，最高烘烤温度≥350℃，烘烤时间≥72h；(7)烘烤后制得预制块，将检验合格的产品按要求包装入库。