[发明专利]一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法在审
| 申请号： | 201811134884.4 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109280858A | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 朱兆林 | 申请（专利权）人： | 安徽环科泵阀有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C21C7/068;C21D8/00;C22C33/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239300 安徽省滁*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，包括如下步骤：S1、把温度为1400‑1500℃的真空熔炼炉中熔融的纯Fe液兑入AOD炉内，依次加入铬铁合金、金属镍、金属锰、金属钼、钒铁合金、金属铜；S2、顶吹氧气进行脱碳，并从AOD炉底吹入氮气进行搅拌，维持温度为1490～1560℃开始浇铸得到铸锭；S4、将步骤S3中获得的板坯进行多道次热轧变形；S5、将热轧后的板坯装入等通道转角挤压模具中，恒温下对方锭进行12～24的多道次等通道转角挤压加工，然后水淬至室温。与传统技术相比，保证了双相不锈钢的耐蚀性以抗腐蚀，同时具有较好的强韧性，保证了硬度和耐磨性等力学性能以抗冲刷。 | ||
| 搜索关键词： | 双相不锈钢 板坯 泵阀 制备 等通道转角挤压模具 氮气 通道转角挤压 多道次热轧 真空熔炼炉 耐磨性 钒铁合金 铬铁合金 力学性能 金属锰 金属镍 金属铜 金属钼 抗腐蚀 耐蚀性 强韧性 底吹 顶吹 熔融 水淬 脱碳 铸锭 冲刷 热轧 浇铸 氧气 装入 变形 保证 加工 | ||
【主权项】：
1.一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、把温度为1400‑1500℃的真空熔炼炉中熔融的纯Fe液兑入AOD炉内，依次加入铬铁合金、金属镍、金属锰、金属钼、钒铁合金、金属铜；S2、顶吹氧气进行脱碳，并从AOD炉底吹入氮气进行搅拌，维持温度为1490～1560℃开始浇铸得到铸锭；S3、将步骤S2中得到的铸锭进行锻造，锻造时开始轻压，变形量达到25%时开始重压，锻造比采为3～4，变形量为13～18%，终锻温度1200～1250℃，最后锻成长126～130mm、厚25～28mm的板坯；S4、将步骤S3中获得的板坯进行多道次热轧变形；S5、将热轧后的板坯装入等通道转角挤压模具中，恒温下对方锭进行12～24的多道次等通道转角挤压加工，然后水淬至室温。
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