[发明专利]数控无尾钢丝螺套快速安装机有效
申请号: | 201811165051.4 | 申请日: | 2018-10-07 |
公开(公告)号: | CN108942198B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 刘世豪;牛魁;张锋斌 | 申请(专利权)人: | 海南大学 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06;B25B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 570228 海*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | 本发明提供的数控无尾钢丝螺套快速安装机,包括控制面板、运动平台、安装组件、机械臂、机架。控制面板位于机架左侧,运动平台位于机架正上方,安装组件位于机架龙门架中间,机械臂位于机架右侧。所述安装组件和机械臂均为两套且关于龙门架对称布置。本发明应用于无尾钢丝螺套的全自动安装,配合流水线进行批量作业,通过机械臂将流水线上的工件搬运到安装机的运动平台,运动平台上安装有针对工件的定位夹具和加紧气缸,定位成功后,安装机开始工作,待无尾钢丝螺套安装完成后,机械臂再将工件搬运至流水线,如此反复,最终实现无尾钢丝螺套的流水线全自动安装,大大提高了无尾钢丝螺套的安装效率和安装质量。 | ||
搜索关键词: | 数控 钢丝 快速 装机 | ||
【主权项】:
1.数控无尾钢丝螺套快速安装机,包括机架(1),所述机架(1)的左侧安装有控制面板(2),机架(1)龙门架上安装有安装组件(3),所述安装组件为两套,关于龙门架对称布置,机架(1)的右侧安装有机械臂(4),所述机械臂(4)为两套,关于龙门架对称布置,机架(1)的机身正上方安装有运动平台(5),其特征在于:所述的控制面板(2)包括旋转座(6),旋转座(6)和机架(1)通过螺栓刚性连接,旋转座(6)与L管(7)一端通过旋转副相连,并通过紧定螺钉锁定,L管(7)另一端和旋转座(8)通过旋转副相连,并通过紧定螺钉连接,旋转座(8)和电脑(9)通过螺栓刚性连接,电脑(9)内安装有自动化无尾螺套安装智能控制系统;所述的安装组件(3)包括皮带输送机构(10),皮带校直机构(11),固定板(12),电动安装扳手升降机构(13),皮带驱动机构(14);所述的皮带输送机构(10)包括皮带轮(15),皮带轮(15)与旋转阻尼器(16)输出轴相连,旋转阻尼器(16)的本体与机架(1)固连,通过旋转阻尼器(16)保证驱动轮(45)至皮带轮(15)区间的皮带(17)处于拉紧状态,皮带(17)上的通孔定间距分布,通孔中镶嵌无尾钢丝螺套,缠绕在皮带轮(15)上,皮带(17)经过皮带校直机构(11),进入电动安装扳手升降机构(13),皮带(17)上的无尾钢丝螺套安装到工件上,然后皮带(17)进入皮带驱动机构(14),皮带(17)受到驱动力作用,进入导向套(18),进而进入皮带回收料斗(19),皮带(17)可以反复回收利用;所述皮带校直机构(11)包括皮带校直机构连接块(23),皮带校直机构连接块(23)上的通孔与固定板(12)固连,皮带校直机构连接块(23)上的长孔与槽轮座(22)相连,槽轮座(22)左侧的螺纹孔与导向槽连接块(21)上的长孔相连,导向槽连接块(21)与导向槽(20)固连,槽轮座(22)滑槽端部与滑块挡板(24)固连,滑块(25)与槽轮座(22)的滑槽间隙配合,滑块(25)与cf轴承(26)通过螺旋副相连,cf轴承(26)的轴承外圈与槽轮套(27)过盈配合,滑块(25)在滑槽内有弹簧力驱动,提供Y向压紧力,在实现Y向位移限定的同时也保证皮带校直机构(11)可以适应不同宽度的皮带(17),且槽轮套(27)可以自由转动,避免皮带(17)进给时卡滞,固定板(12)固定于机架(1)的龙门架中间部分,固定板(12)与机架(1)的龙门架采用高强度螺栓刚性连接,保证固定板(12)的刚度;所述电动安装扳手升降机构(13)包括电动安装扳手(32),电动安装扳手(32)通过固定座(33)锁紧,固定座(33)与过渡板(31)固连,过渡板(31)与直线模组(30)的滑座固连,伺服电机(28)通过梅花联轴器(29)与直线模组(30)固连,直线模组(30)与固定板(12)固连;所述皮带驱动机构(14)包括旋转气缸(39),旋转气缸(39)的缸体与送料底座(42)固连,旋转气缸(39)的旋转盘与单向轴承座(43)固连,单向轴承座(43)与单向轴承(44)的外圈通过平键连接,单向轴承(44)的外圈通过单向轴承座(43)的孔肩和孔用弹簧挡圈进行轴向固定,单向轴承(44)内圈与轴(46)通过键连接,单向轴承(44)的内圈通过轴(46)的轴肩和轴用弹簧挡圈进行轴向固定,轴(46)的中间部分与驱动轮(45)通过平键连接,驱动轮(45)通过轴(46)的轴肩和圆螺母轴向固定,驱动轮(45)的轮周均匀分布一系列凸起,凸起的间距和皮带(17)上的通孔之间的间距对应,轴(46)另一端与轴承(47)内圈过盈配合,轴承(47)外圈与送料底座(42)过盈配合,轴承(47)的外圈通过送料底座(42)的孔肩和孔用弹簧挡圈进行轴向固定,压带轮滑槽座(37)与送料底座(42)固连,压带轮滑槽座(37)的滑槽与压带轮滑块(36)间隙配合,压带轮滑槽座(37)与滑块挡板(38)固连,压带轮滑块(36)与cf轴承(34)通过螺旋副相连接,cf轴承(34)外圈与压带轮(35)过盈配合,滑块(36)在滑槽内有弹簧力驱动,提供X向压紧力,保证皮带(17)上的通孔与驱动轮(45)的凸起啮合,送料底座(42)与连接块(41)固连,连接块(41)与固定板(12)固连,连接块(41)上的通孔用于调节送料底座(42)的Y向位移,调节块(40)与固定板(12)固连,调节块(40)通过一个螺钉的压力和另一个螺钉的拉力,实现连接块(41)的Z向位移微调;所述机械臂(4)包括肩关节(48),肩关节(48)与机架(1)通过周转副相连,肩关节(48)与上臂(49)通过摆转副相连,上臂(49)与肘关节(50)通过周转副相连,肘关节(50)与下臂(51)通过摆转副相连,下臂(51)与腕关节(52)通过周转副相连,腕关节(52)通过摆转副分别与手一(53)和手二(54)相连,手一(53)和手二(54)通过摆转副相连;所述运动平台(5)包括X轴运动平台和Y轴运动平台,X轴运动平台包括伺服电机(57),伺服电机(57)与电机座(56)固连,电机座(56)与y轴平台(55)固连,伺服电机(57)通过梅花联轴器(58)与滚珠丝杠(60)相连,滚珠丝杠(60)通过固定支座(59)和支撑支座(69)固定,滚珠丝杠(60)驱动丝杠螺母,丝杠螺母与X轴平台(68)固连,X轴导轨(61)与y轴平台(55)固连,X轴导轨滑块(62)与X轴平台(68)固连,加紧气缸(67)与X轴平台(68)固连,X轴平台(68)上固定有针对不同工件的定位夹具,Y轴运动平台包括伺服电机(63),伺服电机(63)与电机座(64)固连,电机座(64)与机架(1)固连,伺服电机(63)通过梅花联轴器(65)与滚珠丝杠(72)相连,滚珠丝杠(72)通过固定支座(66)和支撑支座(73)固定,滚珠丝杠(72)驱动丝杠螺母,丝杠螺母与Y轴平台(55)固连,Y轴导轨(71)与机架(1)固连,Y轴导轨滑块(70)与Y轴平台(55)固连。
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