[发明专利]一种使用生物基无醛胶的超薄竹木纤维板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种使用生物基无醛胶的超薄竹木纤维板及其制造方法，制造方法的流程依次经过剥皮→削片→水洗或风洗→蒸煮热磨→施胶干燥→铺装预压→热压→冷却养生→砂光锯切→检验分级、包装。本发明得到的超薄竹木纤维板，不含甲醛、苯、二甲苯类有毒物质释放，有效的解决了板材产生的甲醛污染问题；材质各向均匀、表面光洁致密、力学性能好、防潮性好、尺寸稳定，扩大和延伸了纤维板的用途和领域，是环保节能、可再生资源综合利用的有益新产品。

主权项

1.一种使用生物基无醛胶的超薄竹木纤维板制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）剥皮：将木材剥皮后送入削片工序，竹材不用剥皮直接送去削片工序；2）削片：将竹材、木材送入削片机进行削片制造成竹片、木片；3）水洗或风洗：去除竹片、木片中的泥沙及小石块，含沙量要求≤0.04%；4）蒸煮热磨：竹、木片经蒸煮软化，蒸煮时间2～5min、温度160～175℃、压力0.7～0.9MPa ，软化竹片、木片通过热磨机磨成竹木纤维；5）施胶干燥：将防水剂和生物基无醛胶经施胶系统雾化后，喷入纤维喷放管中与上述竹木纤维混合，再经干燥机干燥得到施胶纤维；6）铺装预压：施胶纤维经铺装机铺装成型，经50～150 N/cm2压力预压后，得成型纤维板坯；7）热压：成型的纤维板坯输送到连续平压机，压制成毛板；8）冷却养生：将毛板锯切后叠成10～30mm厚的小板垛送入翻板机进行冷却，然后堆垛养生，时间72小时以上，得到半成品素板；9）砂光锯切：素板经砂光后锯切至所需规格尺寸的板材；10）检验分级、包装：将规格尺寸的板材按质量标准要求分级，然后包装入库。