[发明专利]一种废旧聚碳酸酯的回收工艺

摘要

本发明公开了一种废旧聚碳酸酯的回收工艺，涉及聚碳酸酯回收领域，包括以下步骤：(1)废旧聚碳酸酯的粉碎清洗；(2)聚碳酸酯一次熔融加工挤出；(3)聚碳酸酯二次熔融加工挤出；(4)聚碳酸酯三次熔融加工挤出；(5)注塑成型；本发明聚碳酸酯的回收工艺将废旧聚碳酸酯经过多次熔融加工挤出，通过添加助剂的协同作用，可以有效提高回收料的韧性和综合力学性能，加工后的聚碳酸酯再生材料具有良好的阻燃性和机械力学性，应用范围广。

主权项

1.一种废旧聚碳酸酯的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废旧聚碳酸酯通过破碎机进行破碎至粒径小于5毫米，放置超声波清洗机中清洗15‑20分钟，得废旧聚碳酸酯颗粒；(2)将废旧聚碳酸酯颗粒置于烘箱中在80‑90摄氏度下，干燥5小时后，加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，冷却切粒后，既得聚碳酸酯粒料；(3)将马来酸酐和三聚氰酸三烯丙酯加入丙酮中溶解后，与聚碳酸酯和引发剂加入高速混合机中，在50‑55摄氏度条件下，混合20‑25分钟，加入双螺杆挤出机熔融，冷却切粒，粒料用去离子水清洗3次后，置入80‑90摄氏度的烘箱中，干燥15小时，即得改性聚碳酸酯粒料；所述马来酸酐、三聚氰酸三烯丙酯、聚碳酸酯和引发剂的质量比为1.4‑2.2:0.15‑0.32:80‑100:0.15‑0.32。(4)将改性聚碳酸酯颗粒85‑100份、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸脂0.8‑1.5份、滑石粉8‑15份、硬脂酸钙2‑5份、增韧剂15‑25份和阻燃剂4‑10份混合加入高速混合机中充分混合均匀，投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，冷却切粒；(5)将步骤(4)制得的粒料放置在80‑90摄氏度的烘干箱中干燥2小时，然后投入注射成型机中进行注塑成型，切割修整后，即得所述聚碳酸酯再生材料。