[发明专利]一种用于新型排列式散热器的加工工艺

摘要

本发明公开了一种用于新型排列式散热器的加工方法，包括先进的生产工艺技术和新材料与新型结构及智能化生产设备，其技术方案要点是一种新型排列式散热器使用材料的选择与机群智能化生产设备选用，在所述一种新型排列式散热器使用材料上选择6系列的6063‑T5铝合金材料，机群智能化生产设备选用具有中心监控平台与智能控制系统配备的生产设备，旨在提供一种智能化的生产步骤简单，成品结构强度高以及实用性强的一种新型排列式散热器加工方法，其技术方案要点涉及到如下步骤：(1)选材、预备设备；(2)上料；(3)切割；(4)拼装焊接；(5)组装焊接；(6)成品，本发明适用于新型排列式散热器生产工艺技术领域。

主权项

1.一种用于新型排列式散热器的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)新型排列式散热器的材料选用铝合金6系列材料，牌号6063‑T5的铝合金材料，组成成份及各组成成份含量为：Si0.20～0.60、Mg0.45～0.90、Fe<0.35、Cu<0.10、Zn<0.10、Mn<0.10、Cr<0.10、Ti<0.10，其量为Al；(2)机群设备包括：自动定向行驶装运机、冷光激光自动切割下料机、琴键式自动拼装激光焊接机、视觉跟踪自动组装气体保护冷焊接机；(3)上料：自动定向行驶装运机按照输入程序指令将集油园管、矩园管、排管的铝合金材料由自动定向行驶装运机自动行驶送料到冷光激光自动切割下料机加工工作台的位置；(4)切割：根据新型排列式散热器不同规格所需要的材料的不同尺寸，将集油园管、矩园管、排管送料到冷光激光自动切割下料机加工工作台的位置，冷光激光自动切割下料机依据输入程序指令进行下料切割成所需不同尺寸料件，由加工件送料自动分配机构按照料件类型与尺寸分别输送至下一道加工设备待加工区域等待进一步加工。(5)拼装焊接：将步骤(4)得到的料件由加工件送料自动分配机构按照料件类型与尺寸，依次传递到琴键式自动拼装激光焊接机的加工装料架上，由琴键式自动拼装机构上的琴键式挡块夹持散热体排管，有序间隔排列与上下矩园管件拼装成栅栏板件，冷光激光焊接机将上下矩园管件与若干个散热体排管件拼装成栅栏板件冷光激光焊接，并将冷光激光焊接成的栅栏板件焊接好一面后自动翻转焊接另一面，完成排列式散热器栅栏板件拼装焊接；(6)组装焊接：将步骤(4)得到的上下集油园管件与步骤(5)得到的拼装焊接成的栅栏板件用专用排列焊装夹具，均由自动定向行驶装运机装运上下集油园管件与装栅栏板件专用排列焊装夹具到视觉跟踪自动组装气体保护冷焊接机的自动上下料安装机构，等待一组排列式散热器所需栅栏板件和集油园管件数达到到位后，转到视觉跟踪自动组装气体保护冷焊接机的工作台上组装夹具里组装，并且自动进行组装尺寸检测校正，由视觉跟踪自动组装气体保护冷焊接机进行组装焊接，一面焊接完成后自动翻转进行另一面的焊接，完成排列式散热器栅栏板件与集油园管件组装成新型排列式散热器成品；(7)成品：将步骤(6)得到的成品装入到成品装运机转运。