[发明专利]一种耐压滤油纸的制备方法

摘要

本发明涉及滤纸制备技术领域，解决了现有技术滤纸耐压性能低，容易发生破损的问题，公开了一种耐压滤油纸的制备方法。本发明先将蕉麻纤维与苎麻纤维混合打浆，加入玻璃纤维、改性活性白土和环氧基硅烷偶联剂搅拌均匀后上网抄造成型得到原纸，然后将原纸分别浸入羧甲基壳聚糖水溶液和聚醋酸乙烯酯水解溶液中进行交联反应，得到滤油纸中间体，最后将水溶性酚醛树脂浸涂到滤油纸中间体表面得到耐压滤油纸。本发明滤油纸具有较强的耐压作用，在过滤过程中滤纸不容发生破裂。

主权项

1.一种耐压滤油纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将蕉麻纤维与苎麻纤维按质量比1:2‑4混合打浆，控制浆料浓度为1.5‑3wt%，加入玻璃纤维、改性活性白土和环氧基硅烷偶联剂，混合搅拌1‑3h，得到混合浆料，将混合浆料上网抄造成型得到原纸；2）将原纸浸入羧甲基壳聚糖水溶液中，然后加入羧甲基壳聚糖质量3‑6wt% 的4‑二甲氨基吡啶，升温至62‑68℃，反应4‑8h，取出原纸，在室温条件下晾干；3）将聚醋酸乙烯酯加入无水乙醇溶液中配制成浓度为1‑2wt%聚醋酸乙烯酯溶液，然后向聚醋酸乙烯酯溶液中加入聚醋酸乙烯酯质量3‑8%的氢氧化钠，进行反应0.5‑1h，加入戊二醛交联剂，搅拌均匀，调节pH至3.2‑4，浸入步骤2）中晾干的原纸，反应25‑40min，取出原纸后在40‑70℃下干燥1.5‑3h，得到滤油纸中间体；4）将滤油纸中间体浸入水溶性酚醛树脂水溶液中20‑50min，取出后在60‑75℃下干燥3‑6h，即得。