[发明专利]一种高浓度霜脲氰废水的处理工艺在审
申请号: | 201811316569.3 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109293116A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 孙承林;李先如;唐叶红;卫皇曌;刘景光 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区承叶环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F101/30 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 刘计成 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种高浓度霜脲氰废水的处理工艺,包括在废水池中加入均相催化剂混合加热后将其通入第一反应塔;第一反应塔出的液体通入第一气液分离罐进行气液分离处理;将第一气液分离罐的第一出口通入第一废水缓冲槽,第二出口通入第二废水缓冲槽,将第二废水缓冲槽的出口通入多效蒸发器并将其冷凝水加热后送入第二反应塔;将第二反应塔内的液体通入第二分离罐进行气液分离处理;将第二分离罐的出口通入第三废水缓冲槽。本发明在进水时无需稀释处理,减少了设备投入的支出;多效蒸发后蒸余母液可回用于均相催化剂的配制,循环利用环保又节约成本;对于霜脲氰废水的处理,提高其可生化性,更利于后续处理;占地面积小、成本低、处理效果好,适合推广。 | ||
搜索关键词: | 反应塔 废水缓冲槽 霜脲氰 气液分离处理 均相催化剂 气液分离罐 废水 处理工艺 分离罐 出口 多效蒸发器 多效蒸发 后续处理 混合加热 可生化性 设备投入 循环利用 废水池 冷凝水 稀释 进水 母液 加热 配制 送入 节约 支出 环保 | ||
【主权项】:
1.一种高浓度霜脲氰废水的处理工艺,所述废水COD>55000mg/L,盐度>3.5%,pH<7.0,其特征在于:所述工艺包括下列步骤:第一步:在废水池中加入均相催化剂后混合均匀并将其混合液加热,所述均相催化剂的加入量按金属离子计为50~1000mg/L;第二步:将废水池中的液体通入第一反应塔,所述第一反应塔内装填惰性填料,反应温度为180~300℃,反应压力2.0~9.0MPa,液时空速0.5~3.0h‑1,所述第一反应塔内单程COD削减量为20000~40000mg/L;第三步:待第一反应塔内的氧化反应结束后,将第一反应塔内的液体通入第一气液分离罐进行气液分离处理;第四步:将第一气液分离罐的第一出口通入第一废水缓冲槽,第二出口通入第二废水缓冲槽,所述第一废水缓冲槽的出口与所述废水槽的出口相连通,所述第一废水缓冲槽的出口、废水池的出口以及所述第一气液分离罐的第一出口、第二出口均设置有阀门;第五步:将所述第二废水缓冲槽的出口通入多效蒸发器;第六步:待多效蒸发器处理完成,将其冷凝水加热后送入第二反应塔,所述第一反应塔内装填多相催化剂,反应温度为180~300℃,反应压力2.0~9.0MPa,液时空速0.5~3.0h‑1,所述第二反应塔内COD削减量为15000~30000mg/L;第七步:待第二反应塔内的氧化反应结束后,将第二反应塔内的液体通入第二分离罐进行气液分离处理;第八步:将第二分离罐的出口通入第三废水缓冲槽,处理完成。
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