[发明专利]利用含硫物料制酸的方法

摘要

本发明公开了一种利用含硫物料制酸的方法。该工艺包括预处理工艺、焚烧工艺、余热回收工艺、净化工艺、干燥工艺、转化工艺、吸收工艺、尾气处理工艺；预处理工艺使用干燥机进行干燥；焚烧工艺使用焚烧炉进行；余热回收工艺使用废热锅炉进行余热回收。本发明的有益效果为：该预工艺制作硫酸节省了能量消耗，且基本消除了制备工艺过程产生的灰尘，并且能够产生热水供其他设备使用，适应当今社会需求。

主权项

1.一种利用含硫物料制酸的方法，其特征是：包括如下工艺：预处理工艺、焚烧工艺、余热回收工艺、净化工艺、干燥工艺、转化工艺、吸收工艺、尾气处理工艺；所述预处理工艺为原料的干燥工艺，将含硫废料投入干燥机内进行干燥；所述焚烧工艺为将预处理工艺得到的干燥含硫废料用风机输送至储罐，然后用螺旋给料机投入沸腾炉进行焚烧，产生含有二氧化硫的过程气；所述余热回收工艺是将含有二氧化硫的过程气通入废热锅炉进行余热回收；所述废热锅炉包括位于两端的进气塔(10)和出气塔(11)，所述进气塔(10)靠近出气塔(11)的一侧上端高度低于远离出气塔(11)的一侧上端高度，所述出气塔(11)靠近进气塔(10)的一侧上端高度和进气塔(10)靠近出气塔(11)的一侧上端高度相等，所述出气塔(11)远离进气塔(10)的一侧上端高度和进气塔(10)远离出气塔(11)一侧上端高端相等，所述进气塔(10)和出气塔(11)侧壁为中空结构，所述进气塔(10)和出气塔(11)侧壁的中空结构中通有冷却水，所述废热锅炉还包括封闭进气塔(10)和出气塔(11)上端的封闭板(12)；其中废热锅炉的进气口(14)位于进气塔(10)远离出气塔(11)的一侧的底部，废气锅炉的出气口(15)(9)位于出气塔(11)远离进气塔(10)的一侧的侧壁上；在进气塔(10)的两侧侧壁上设置有多块引流板(13)，引流板(13)为中空结构且中空结构内部通有冷却水，引流板(13)的中空结构与侧壁的中空结构连通，引流板(13)由直线段(131)和弧形段构成，位于同一侧的引流板(13)直线段(131)互相平行，直线段(131)与侧壁连接，直线段(131)与侧壁的连接一端设置有漏灰孔，漏灰孔为常闭状态，当积累的灰尘重量达到一定时，依靠重力打开孔，实现落灰，在灰尘低于一定重量时又重新关闭漏灰孔；弧形段向进气塔(10)中心方向延伸，直线段(131)倾斜向上设置且与水平方向的夹角大于10°小于30°，弧形段的弧形方向朝下；两侧壁上的引流板(13)交错设置，气体从进气口(14)进入，按照蛇形路线上升后进入出气塔(11)；在出气塔(11)的两侧侧壁上设置有多块引流板(13)，引流板(13)为中空结构且中空结构内部通有冷却水，引流板(13)的中空结构与侧壁的中空结构连通，位于同一侧的引流板(13)互相平行，引流板(13)为直线段(131)，直线段(131)与侧壁连接，直线段(131)倾斜向下设置且与水平方向的夹角大于10°小于30°，两侧壁上的引流板(13)交错设置，从进气塔(10)进入的气体由上向下按照蛇行路线导出。