[发明专利]一种防止镀层漏镀的高强钢的连续镀锌生产方法在审
申请号: | 201811368241.6 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109402546A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 李建英;王言峰;张斌;韩冰;何金贤;孙璐;武冠华;王建兴;孙宏亮 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40;C21D9/52;C21D1/26;C21D1/74 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种防止镀层漏镀的高强钢的连续镀锌生产方法,所述生产方法包括连续退火炉内氧含量、氢含量及退火温度控制;所述连续退火炉内加热段氧含量控制在200‑400ppm;所述连续退火炉内氢含量控制,均热段、冷却段的H2含量均≥4.0%。本发明方法通过提高炉内加热段的氧含量,同时保证加热段后续各段的氢气含量,使带钢在加热段被充分氧化,防止高强钢中锰、硅等元素在氧含量很低的情况下被氧化成不可还原的硅锰氧化物,带钢在退火炉的均热段、冷却段高温作用下,由于氢气的作用被氧化的表面被还原为纯铁表面,无硅锰氧化的富集点,不存在硅锰的氧化物影响镀层与带钢的有机结合形成漏镀点;不需要增加更多的投资,经济可行。 | ||
搜索关键词: | 连续退火炉 高强钢 加热段 带钢 硅锰 连续镀锌 氢气 均热段 冷却段 氧化物 镀层 还原 退火 氧含量控制 纯铁表面 高温作用 含量控制 炉内加热 影响镀层 有机结合 退火炉 富集 生产 保证 投资 | ||
【主权项】:
1.一种防止镀层漏镀的高强钢的连续镀锌生产方法,其特征在于,所述生产方法包括连续退火炉内氧含量、氢含量及退火温度控制;所述连续退火炉内加热段氧含量控制在200‑400ppm;所述连续退火炉内氢含量控制,均热段、冷却段的H2含量均≥4.0%。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物