[发明专利]一种提高涂塑钢管防腐性能的喷涂方法在审
| 申请号： | 201811427874.X | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109174593A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 王强;杨玉蒙;滕恒福 | 申请（专利权）人： | 山东共达电力设备有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D7/16;B05D7/00;B05D1/06;B05D3/02;B05D3/04;B05D3/12 |
| 代理公司： | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人： | 宋涛 |
| 地址： | 262400 山东省潍坊市昌乐县*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明适用于涂塑钢管生产技术领域，提供了一种提高涂塑钢管防腐性能的喷涂方法，包括如下步骤：预处理后得到预热基管；将预热基管进行一次静电喷涂，得到一级涂塑钢管，喷涂底漆中热固性树脂用量为35～55份，固化剂用量为9～20份，颜料用量为3.5～6份，填料用量为20～30份，助剂用量为15～25份；将一级涂塑钢管进行二次静电喷涂，喷涂面漆中热固性树脂用量为35～55份，固化剂用量为9～20份，颜料用量为5～9份，填料用量为15～25份，助剂用量为19～28份；然后进行固化、质检，得到成品涂塑钢管。借此，本发明采用双层涂料进行喷涂，能够提高底漆与基管、底漆与面漆的结合程度，使涂层的附着力提高，避免涂层中出现孔隙，增强了涂塑钢管的耐腐蚀性能。 | ||
| 搜索关键词： | 涂塑钢管 基管 喷涂 固化剂用量 热固性树脂 防腐性能 静电喷涂 填料用量 颜料用量 助剂用量 预热 底漆 附着力 预处理 耐腐蚀性能 喷涂底漆 喷涂面漆 生产技术 双层涂料 固化 面漆 质检 | ||
【主权项】：
1.一种提高涂塑钢管防腐性能的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一 预处理对基管打磨处理，然后进行预热，得到预热基管；步骤二 一次静电喷涂所述预热基管冷却至150～180℃后，采用静电喷涂工艺对其进行底漆喷涂，喷涂完成之后得到一级涂塑钢管；喷涂电压为55～85kV，喷涂气压为0.3～0.6MPa，喷涂电流为19～31μA；所述底漆粉末涂料包括热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂；其中，所述热固性树脂用量为35～55份，固化剂用量为9～20份，颜料用量为3.5～6份，填料用量为20～30份，助剂用量为15～25份；所述热固性树脂为环氧树脂；所述固化剂为羟烷基酰胺和三氟化硼络合物的混合物，所述颜料为钛白粉；步骤三 二次静电喷涂所述一级涂塑钢管冷却至130～150℃，进行面漆喷涂，喷涂完成之后得到二级涂塑钢管；所述面漆粉末涂料包括热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂，其中所述热固性树脂用量为35～55份，固化剂用量为9～20份，颜料用量为5～9份，填料用量为15～25份，助剂用量为19～28份；所述二次静电喷涂其他条件与所述一次静电喷涂一致；步骤四 固化、质检将所述二级涂塑钢管进行固化处理，然后进行质检，得到成品涂塑钢管。
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