[发明专利]一种添加高硫油生产润滑油基础油的工艺在审

专利信息
申请号: 201811454435.8 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN109401782A 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 沈炳岳;王起军;韦节银;李镇;张亮;王洋;孙尚超;柏长林;付伟 申请(专利权)人: 山东齐胜工贸股份有限公司
主分类号: C10G49/04 分类号: C10G49/04
代理公司: 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人: 蔡士超
地址: 255434 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 一种添加高硫油生产润滑油基础油的工艺,属于润滑油生产技术领域。其特征在于:原料罐(1)上设有高硫油加入口,第二反应器(6)的出料端设有气液分离系统,气液分离系统的液体输出端依次连接有硫化氢汽提塔(12)、氧化锌脱硫塔(13)、切割塔(14)和重沸炉(15);所用催化剂为硫化态催化剂;原料罐(1)中添加生产润滑油基础油的原料油质量5%~7%的高硫油。本发明实现利用硫化态WS3、NiS、MoS3催化剂添加高硫油加工生产润滑油基础油的目的,大幅降低了贵金属催化剂生产投入,达到经济运行的目的。
搜索关键词: 高硫油 润滑油基础油 气液分离系统 原料罐 贵金属催化剂 硫化氢汽提塔 硫化态催化剂 生产 催化剂添加 润滑油生产 氧化锌脱硫 液体输出端 加工生产 经济运行 依次连接 反应器 出料端 加入口 硫化态 原料油 重沸炉 催化剂 切割
【主权项】:
1.一种添加高硫油生产润滑油基础油的工艺,其特征在于:所用加氢装置包括原料罐(1)、进料泵(2)、新氢机(3)、加热炉(4)、第一反应器(5)、第二反应器(6);原料罐(1)上设有高硫油加入口,原料罐(1)和新氢机(3)连接至加热炉(4),加热炉(4)连接依次连接第一反应器(5)、第二反应器(6),第二反应器(6)的出料端设有气液分离系统,气液分离系统的气体输出端连接有气体循环组件,气液分离系统的液体输出端依次连接有硫化氢汽提塔(12)、氧化锌脱硫塔(13)和切割塔(14),切割塔(14)上通过循环管路连接有重沸炉(15);所用催化剂为硫化态催化剂;原料罐(1)中添加生产润滑油用基础油的原料油质量5%~7%的高硫油;工艺条件为:氢分压为14.6MPa~16.4MPa,空速0.75h‑1~0.85h‑1,氢油体积比480~670,循环气中H2S浓度602ppm~805ppm,第一反应器(5)的反应温度285℃~295℃,第二反应器(6)的反应温度275℃~284℃。
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