[发明专利]保碳保锰转炉炼钢工艺有效

专利信息
申请号: 201811488580.8 申请日: 2018-12-06
公开(公告)号: CN109385503B 公开(公告)日: 2021-01-05
发明(设计)人: 李增贵;和浩;王生元;孙俊;黄发武 申请(专利权)人: 云南玉溪仙福钢铁(集团)有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/30
代理公司: 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 代理人: 许竞雄
地址: 653100 云南省玉*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明公开了一种保碳保锰转炉炼钢工艺,工艺步骤如下:准备铁水、废钢、渣料,控制铁水温度为1280‑1330℃,铁水中硅含量为0.2‑0.35%;对铁水进行扒渣;倾斜转炉,加入废钢预热后加入铁水,摇正炉体,降枪吹入氧气,同时加入一半渣料,控制枪位:1.2m,氧压0.8Mpa,流量16500m³/h;3‑5分钟后根据炉内火焰大小采取少量多批次的加料方式加入余下渣料;压枪拉碳,11‑12分钟炉内火焰变弱时,将枪位压低至1.0m,控制氧压和流量不变,持续40秒后炉内火焰微弱,提枪并停止吹入氧气;倒炉,取样,测温,测C含量,测Mn含量,并确定是否补吹;出钢;通过稳定铁水条件,优化转炉炼钢过程中的工艺控制,实现转炉炼钢过程中保碳保锰,从而减少冶炼后期的硅锰合金添加量,降低生产成本。
搜索关键词: 保碳保锰 转炉 炼钢 工艺
【主权项】:
1.一种保碳保锰转炉炼钢工艺,其特征在于:工艺步骤如下:步骤一:准备铁水、废钢、渣料,控制铁水温度为1280‑1330℃,铁水中硅含量为0.2‑0.35%;步骤二:在铁水加入转炉前对铁水进行扒渣;步骤三:倾斜转炉,加入废钢,废钢预热后加入铁水,摇正炉体,降枪吹入氧气,同时加入一半渣料,控制枪位:1.2m,氧压0.8Mpa,流量16500m³/h;步骤四:3‑5分钟后根据炉内火焰大小采取少量多批次的加料方式加入余下渣料;步骤五:压枪拉碳,11‑12分钟炉内火焰变弱时,将枪位压低至1.0m,控制氧压和流量不变,持续40秒后炉内火焰微弱,提枪并停止吹入氧气;步骤六:倒炉,取样,测温,测C含量,测Mn含量,并确定是否补吹;步骤七:出钢,将钢水和硅锰合金加入钢包中,并吹入氩气搅拌。
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