[发明专利]一种车用FFC线材的热熔胶膜制备方法及其热熔胶膜

摘要

本发明公开了一种车用FFC线材的热熔胶膜制备方法及其热熔胶膜，所述方法包括A.制备底涂剂：步骤A1，按照质量份数，将20～40份中分子量饱和聚酯和60～80份丁酮‑甲苯溶剂加入反应釜中搅拌溶解，搅拌速度为500～1000r/min；步骤A2，步骤A1中的反应釜搅拌溶解均匀后降至室温，然后按照质量份数，加入0.1～5份抗粘连剂和0.5～20份低温封闭型异氰酸酯固化剂，并搅拌分散均匀。底涂剂添加低温封闭型异氰酸酯固化剂，增加底涂剂对PET聚酯薄膜和热熔胶的化学交联，热熔胶使用封闭型潜固化剂，增加热熔胶的交联程度和内聚力，避免热熔胶开裂或PET聚酯薄膜和热熔胶间的起泡分层。

主权项

1.一种车用FFC线材的热熔胶膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A.制备底涂剂：步骤A1，按照质量份数，将20～40份中分子量饱和聚酯和60～80份丁酮‑甲苯溶剂加入反应釜中搅拌溶解，搅拌速度为500～1000r/min；步骤A2，步骤A1中的反应釜搅拌溶解均匀后降至室温，然后按照质量份数，加入0.1～5份抗粘连剂和0.5～20份低温封闭型异氰酸酯固化剂，并搅拌分散均匀；步骤A3，按照质量份数，在涂布前往步骤A2中的反应釜中加入2～30份异氰酸酯固化剂，并搅拌分散均匀，制得底涂剂；B.制备热熔胶：步骤B1，按照质量份数，将30～45份高分子量饱和聚酯a、5～20份高分子量饱和聚酯b和40～60份甲苯溶剂加入另一个反应釜中，升温至60～80℃后，搅拌溶解，搅拌速度为500～1000r/min；步骤B2，步骤B1中的反应釜搅拌溶解后，按照质量份数，加入0.5～10份环氧树脂，并搅拌溶解均匀；步骤B3，按照质量份数，往步骤B2中的反应釜加入20～40份阻燃剂，0～2.5份抗粘连剂和1～3份钛白粉，然后以1000r/min的搅拌速度搅拌分散均匀；步骤B4，步骤B3中的反应釜研磨至细度低于10μm；步骤B5，按照质量份数，在涂布前往步骤B4中的反应釜中加入0.5～8份封闭型潜固化剂，并搅拌分散均匀，制得热熔胶；C.涂布步骤，在PET聚酯薄膜上先涂布所述底涂剂，所述底涂剂的涂布厚度为0.5～2μm；然后涂布所述热熔胶，所述热熔胶的涂布厚度为15～100μm，制得车用FFC线材的热熔胶膜；其中，所述中分子量饱和聚酯的分子量小于高分子量饱和聚酯b的分子量，高分子量饱和聚酯b的分子量小于高分子量饱和聚酯a的分子量。