[发明专利]一种磺化石墨烯负载氧化锡复合材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811525274.7 申请日: 2018-12-13
公开(公告)号: CN109603854A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 申芳华;廖梓龙 申请(专利权)人: 东莞理工学院
主分类号: B01J27/02 分类号: B01J27/02;B01J35/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523808 广东省东莞市松山湖高新技术*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明属于光催化技术领域,具体涉及一种磺化石墨烯负载氧化锡复合材料的制备方法;首先,通过石墨、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾、双氧水反应,制备得到氧化石墨烯,然后利用碳酸钠、硼氢化钠制备还原氧化石墨烯,第三步,重氮盐、水合联氨、还原氧化石墨烯反应,制备含有磺酸基的磺化石墨烯,最后,以四氯化锡、盐酸、氨水、磺化石墨烯为材料,通过溶胶凝胶的方法制备得到磺化石墨烯负载氧化锡复合材料;本发明制造成本低廉,氧化锡均匀附着于磺化石墨烯表面,两者之间形成P‑N异质接触且形成致密的三维结构,拥有较大比表面积,极大提高了光催化性能及循环性能。
搜索关键词: 石墨烯 磺化 制备 氧化锡 复合材料 还原氧化石墨烯 高锰酸钾 双氧水 氨水 致密 光催化性能 氧化石墨烯 均匀附着 硼氢化钠 溶胶凝胶 三维结构 水合联氨 四氯化锡 循环性能 制造成本 光催化 磺酸基 浓硫酸 碳酸钠 硝酸钠 重氮盐 石墨 异质 盐酸
【主权项】:
1.一种磺化石墨烯负载氧化锡复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、氧化石墨烯的制备:将石墨、硝酸钠、浓硫酸在恒温条件下持续搅拌,在温度不变、搅拌速度不变的条件下,加入高锰酸钾,其中石墨、硝酸钠、高锰酸钾的质量比为4:3:12,石墨与浓硫酸的固液比为1g:50mL,浓硫酸的浓度为98%,搅拌反应2‑3h,然后在恒速条件下,将其升温到40‑45℃,持续搅拌2‑3h,加入去离子水及双氧水,双氧水浓度为25‑28%,双氧水加入的体积与浓硫酸、去离子水体积比为20:1:10,离心分离,离心转速为12000‑15000r/min,离心时间为10‑20min,去离子水清洗至PH为7,超声处理,超声频率为100‑150W,超声时间为10‑20min,超声后离心分离,最后经过真空干燥,制备得到氧化石墨烯;S2、还原氧化石墨烯的制备:将步骤S1制备得到的氧化石墨烯分散于去离子水中,滴加浓度为10%的碳酸钠溶液,直至分散液PH为9,加入硼氢化钠溶液,恒温反应,反应温度为85‑90℃,反应时间为2‑3h,经过离心分离、洗涤制备得到还原氧化石墨烯;S3、磺化石墨烯的制备:将对氨基苯磺酸与亚硝酸钠加入到盐酸溶液中,对氨基苯磺酸、亚硝酸钠、盐酸的摩尔比为1:1.5:3‑4,低温反应,反应温度为0‑10℃,制备得到重氮盐,将对重氮盐加入到步骤S2制备得到的还原氧化石墨烯分散液中,冰浴反应3h,离心分离、洗涤,分散于去离子水中,加入水合联氨,去离子水与水合联氨体积比1:2.5,恒温反应,反应完成后,滴加浓度为10%的碳酸钠溶液,碳酸钠溶液与水合联氨体积比为1:20,离心分离、洗涤制备得到磺化石墨烯;S4、磺化石墨烯负载氧化锡的制备:将结晶四氯化锡加入去离子水内,并加入盐酸,均匀搅拌,在搅拌过程中,滴加氨水,直至PH为10时,停止滴加氨水,持续搅拌1‑2h, 搅拌速度为800‑1200r/min,加入步骤S3制备得到的磺化石墨烯,恒温反应,反应完成后,将黑色凝胶状沉淀物用无水乙醇及去离子水清洗3‑5次,放在真空干燥箱内干燥处理,制备得到磺化石墨烯负载氧化锡。
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