[发明专利]一种车用行李架型材及其制备方法

摘要

本发明涉及一种车用行李架型材及其制备方法，型材的制备步骤如下：选择含硅、镁、铜、锰、铬、钼、镍、钨、钴的铝合金铸棒，将所述铝合金铸棒加热、保温，然后将加热的铝合金铸棒冷却后进行淬火，再将淬火后的铝合金铸棒进行回火处理；将挤压模具加热、保温，并将挤出料筒加热，然后将铝合金铸棒放入挤压筒，推动挤压筒内的铝合金铸棒从挤压模具的模口处挤出，形成挤压型材；对挤压模具模口处的挤压型材进行风冷冷却，使得模口处挤压型材的温度低于530℃；待型材冷却至50℃以下时进行矫直、锯切、时效，得车用行李架型材。本发明制备得到的车用行李架型材在抗拉强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弯曲度等方面的性能优良。

主权项

1.一种车用行李架型材的制备方法，其特征在于，步骤如下：准备铸棒：选择铝合金铸棒，所述铝合金铸棒包含如下重量份的组分：0.15～0.35wt％硅，0.45～0.65wt％镁，0.55～0.80wt％铜，0.50～0.80wt％锰，0.90～1.20wt％铬，0.15～0.30wt％钼，0.85～1.30wt％镍，1.50～2.30wt％钨，0.70～1.30wt％钴，其余为铝；铸棒热处理：将所述铝合金铸棒加热至510～540℃，保温5～7h；然后将加热的铝合金铸棒冷却至50℃以下，在温度为550～600℃、保温时间为2～5h、转移时间＜30s、冷却液的温度为＜35℃的条件下淬火；再将淬火后的铝合金铸棒在温度为360～420℃、保温时间为2～5h的条件下进行回火处理；挤压：将挤压模具加热到450～530℃，保温1～3h，并将挤出料筒加热到390～450℃，然后将铝合金铸棒放入挤压筒，推动挤压筒内的铝合金铸棒从挤压模具的模口处挤出，形成挤压型材；风冷：对挤压模具模口处的挤压型材进行风冷冷却，使得模口处挤压型材的温度低于530℃；矫直：待型材冷却至50℃以下时进行矫直；锯切：对矫直后的型材进行锯切；时效：将锯切后的型材在温度为160～190℃、保温时间为6～10h的条件下时效，得车用行李架型材。