[发明专利]一种高端框架材料用铜带制备工艺

摘要

一种高端框架材料用铜带制备工艺，熔炼炉内的各组份组配重量百分比为：标准阴级电铜和各合金中的铜Cu的总含量≥96.5％、铁Fe：2.1‑2.6％、磷P：0.015‑0.15％、锌Zn：0.05‑0.20％、锡Sn：0.005‑0.050％、镁Mg：0.008‑0.05％、杂质总和不超过0.1％、合金元素及杂质的总和≤0.15％，以上各组份的组配重量之和为100％；之后按照以下步骤进行：熔炼→铸造→锯切→热轧→铣面→冷轧→切边→退火→成品轧制→清洗→成品剪切→包装入库；解决了原有的TFe2.5等框架材料铜带在高温软化等方面的难题，比原有工艺制作的框架材料具有明显的强度高、导电性能优良以及后续加工性能好等优势，并且材质的化学成分稳定，表面清洁、光滑无氧化变色。

主权项

1.一种高端框架材料用铜带制备工艺，其特征在于：工艺流程为：配料→熔炼→铸造→锯切→热轧→铣面→冷轧→切边→退火→成品轧制→清洗→成品剪切→包装入库；第一步，配料：采用标准阴级电铜、铁Fe、Cu‑P合金、锌Zn、锡Sn、Cu‑Mg合金，合金元素分别称重投入熔炼炉；熔炼炉内的各组份组配重量百分比为：标准阴级电铜和各合金中的铜Cu的总含量≥96.5％、铁Fe：2.1‑2.6％、磷P：0.015‑0.15％、锌Zn：0.05‑0.20％、锡Sn：0.005‑0.050％、镁Mg：0.008‑0.05％、杂质总和不超过0.1％、合金元素及杂质的总和≤0.15％，以上各组份的组配重量之和为100％；所述合金元素为镍Ni、钴Co、铼Re、铬Cr、钛Ti其中的一种或一种以上的组合；所述杂质为H、S、O、As、Sb、Bi、Pb中的一种或一种以上元素；第二步，熔炼：所述各组份与木炭、石墨粉或石墨块混合投入熔炼炉内，熔化成1140～1300℃的熔液；第三步，铸造：确认熔液中的成份在目标范围内时，开始进行铸造，冷却水流量：50～800L/min，采用半连续铸造方式，制得铸锭，备用。